（1）、油溫過(guò)高是指圓錐破碎機(jī)稀油站回油的溫度急劇上升并超過(guò)60°以上。

（2）、油溫過(guò)高的處理

a、檢查稀油站壓力是否在0.08以上。

b、檢查回油和油箱油量是否正常。

c、用耳朵聽破碎機(jī)各部位聲音有無(wú)周期型異常聲響，如有異常聲響責(zé)說(shuō)明破碎機(jī)內(nèi)某個(gè)襯套損壞、或傘齒輪松動(dòng)、或直襯套松動(dòng)上移與偏心套傘齒輪異常摩擦，如有本條上述現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)拆卸處理

d、檢查冷卻器的水和油是否暢通。

e、檢查破碎機(jī)是否轉(zhuǎn)速過(guò)高飛車。

f、檢查水平軸支架有無(wú)高溫點(diǎn)。

為了提高偏心軸使用壽命，盡量少拆裝球面瓦及瓦座，可以在床身上增加一固定護(hù)板。根據(jù)偏心軸的運(yùn)動(dòng)軌跡，在其zui大偏心處留5——10ram間隙，使偏心軸不與固定護(hù)板之間產(chǎn)生磨擦。固定護(hù)板利用床身支撐架及水平軸架來(lái)固定，安裝完成后偏心軸護(hù)板不與固定護(hù)板產(chǎn)生磨擦。為了保證下礦口的寬度，就要求減少偏心軸及固定護(hù)板的厚度12——16mm，這樣的話，當(dāng)開車時(shí)，由于增加了一固定不動(dòng)的護(hù)板，當(dāng)?shù)V通過(guò)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)摩擦，故偏心軸護(hù)板和固定護(hù)板都可以較運(yùn)動(dòng)摩擦慢。另外固定護(hù)板與動(dòng)錐的頂部間隙保持在5——8mm，可能在運(yùn)動(dòng)中有一部分礦會(huì)落到固定護(hù)板與偏心軸護(hù)板之間，會(huì)產(chǎn)生輕微的摩擦，但不會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷的增大。通過(guò)這種辦法，可減少拆除破碎機(jī)進(jìn)行搶修，如固定護(hù)板磨損的話，只拆除給料斗、固定襯板及動(dòng)錐，就可進(jìn)行更換，球面瓦座、偏心軸都不用拆除，大大地縮短了檢修時(shí)間，降低了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。加熱拆裝的次數(shù)減少，對(duì)設(shè)備保持精度也起到關(guān)鍵作用，減少了安全隱患，從而提高了檢修設(shè)備的效率，節(jié)約了大量的人力物力，降低了運(yùn)行成本，減少了因圓錐破碎機(jī)故障引起的停產(chǎn)，提高了產(chǎn)量，同時(shí)降低了成本，企業(yè)的效益也就高了。

一條制砂生產(chǎn)線的選擇，主要是依靠破碎機(jī)及其它設(shè)備的配置，才形成了生產(chǎn)線的工作效率，所以破碎機(jī)的型號(hào)的區(qū)別是用于整條生產(chǎn)線的決定性因素，也就是說(shuō)破碎機(jī)的選擇，是決定制砂生產(chǎn)線的主要原因。

普通硬度的物料（包括石灰石、花巖石），用圓錐式破碎機(jī)zui合適，一臺(tái)設(shè)備就能搞定，圓錐式破碎機(jī)可以將物料一次破碎到入磨所需要的物料粒度，從而取代傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)所需要的兩段破碎，所以，圓錐式破碎機(jī)用于砂石生產(chǎn)線中有簡(jiǎn)化工藝流程、節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。像機(jī)制砂生產(chǎn)線一般選用的是大型圓錐式破碎機(jī)，小型圓錐式破碎機(jī)可以適合客戶要求的產(chǎn)為五十到一百噸、一百噸到一百五十噸的產(chǎn)量，而中型圓錐式破碎機(jī)可以適用于一百噸到一百五十噸的產(chǎn)量，所以說(shuō)大型圓錐式破碎機(jī)比較適用于大型水泥廠和制砂生產(chǎn)線作業(yè)。

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