近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創造出來的。1806年出現了用蒸汽機驅動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發展了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其生產效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機；1895年，美國的威廉發明能耗較低的沖擊式破碎機。

美國人E.W.布萊克（Black）設計制造的世界上*臺顎式破碎機。其結構形式為雙肘板式（簡單擺動式）顎式破碎機。

二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復雜擺動顎式破碎機。

顎式破碎機（老虎口、顎破、顎式破碎機）。顎式破碎機作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。顎式破碎機有多種結構型式，工作原理是相同的，即通過動顎的周期性運動來破碎物料.在動顎繞懸掛心軸向固定顎擺動的過程中，位于兩顎板之間的物料便受到壓碎 、劈裂和彎曲等綜合作用。開始 時，壓力較小，使物料的體積縮小，物料之間互相靠近、擠緊;當顎式破碎機壓力上升到超過物料所能承受的強度時，即發生破碎.反之，當動顎離開固定顎向相反方向擺動時，物料則靠自重向下運動.顎式破碎機動顎的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用，并向下排送一段距離.經若干個周期后，被破碎的物料便從顎式破碎機排料口排出機外。

本機與中、粗破碎機類同，主要由機架、動顎、偏心軸、固定顎板、活動顎板、調整座等零部件組成。

固定顎板借壓緊螺栓緊固在機架前墻上。活動顎板則借助壓條壓緊在動顎上，當顎板磨損后（通常下端磨損較甚）可調頭后繼續使用。

肘板除起支承動顎，使其按一定運動軌跡運行外，當破碎腔內進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷載荷，保護其它零部件不受損壞。

調整座可在機架兩側的滑槽上前后移動，調整座及機架后墻間有一組調整墊片。調整座節后螺栓拉緊，調整螺栓頂開調整座，改變墊片厚度即可調整排料口寬度，獲得產品所需粒度。

拉緊彈簧裝置，是用來保證顎式破碎機整個運動機構的緊密結合，并部分地平衡在動顎與肘板工作時產生的慣性力。破碎機工作時，彈簧拉力不宜過大，只要能消除肘板與動顎、調整座間沖擊響聲即可。