1.設備投資低于同規模傳統工藝裝備

原料磨是一種非常成熟的磨機，在水泥行業被廣泛應用。原料磨價格較低，設備投資低于同規模傳統工藝裝備，適合投資較少的水泥廠快速投入生產，且回報率高。

2.磨機產量大

在大端蓋和出料系統采用了*的流線型設計，降低了通風阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機產量，與同規格的規定管磨機相比，在其他參數不變的情況下，臺時產量高，4.6m×10.5+3.5型生料產量高達210t/h，整機性能達到*水平。

3.粉磨效率高

管磨機機為單倉結構，磨內襯板進行組合設計，針對管磨機內不同階段采用不同的襯板結構，粉磨效率高。

4.粉磨與烘干同時作業

管磨機既能干法生產也能濕法生產，也可粉磨與烘干同時作業。

根據磨的結構及振動原理，采用四點對稱支撐，支撐物是加在滾胎上的硬橡膠墊，激振點選在小人孔的端部，拾振點設置在端蓋的端部。使用紅星設備廠生產的ZSX-05型振動時效裝置進行振動。

本次實驗一定程度上驗證了原料磨時間與顆粒度關系，但實驗方法粗略，存在大量誤差。由于方法及設備的限制，沒有進一步驗證原料研磨過程中達到一定小粒度后無法繼續磨細的理論。下面提出實驗中可能產生的誤差及改進方法。

實驗誤差的影響因素：

1.實驗原料的影響：

原料的粒度，原料的初試粒度大小不一，但是對比實驗中大小比例應該類似。實驗中采用蛇紋礦，也應控制類似的比例。

加入的水量和稀釋劑量，水和稀釋劑的量影響了球磨及過濾的效果。實驗中加入一定量的水和稀釋劑方便了過濾過程。

2.實驗設備的影響：

球磨機，不同的球磨設備，以及不同的球磨轉速設定會影響球磨的zui終結果，此次實驗中的行星式球磨機轉速偏低。

實驗改進方法：

1.球磨方法：采用轉速更高的高速球磨機

2.稱量方法：過濾前先稱過濾篩的重量，過濾烘干后直接稱量過濾篩和原料的總重量

3.過濾方法：過濾時直接用水沖刷篩網過濾

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