一、X型旋片式真空泵的特點及用途：

　　X系列單級旋片式真空泵是國內*的能抽除大量水蒸氣的新產品，由于泵本身帶有油再生裝置和可靠的氣鎮裝置，延長了泵油的使用壽命。用來對密封容器抽除氣體所獲得真空的基本設備，適用于電子器件制造，真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備。

　　特點：
　　1、相對于XD系列單級真空泵具有極限真空高，對于滑閥真空泵可通過調整消聲針閥來控制噪聲，由于其轉子偏心質量小，且對轉子作了平衡，故振動小。
　　2、X系列旋片式真空泵抽氣效率高。
　　3、X系列旋片式真空泵氣鎮性能好。
　　X系列旋片式真空泵有經過特殊設計的氣鎮裝置可向排氣腔充入干燥氣體，從而大大降低排出氣體中蒸汽的分壓力。當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結在泵中。
　　4、X系列旋片式真空泵配有溫控水量調節閥。
泵工作時通過泵自身所配上述調節水壓，可將泵溫調至75oC±5oC，從而提高排出泵外，但應使泵溫不超過80oC（油箱測溫點）。
　　5、X系列旋片式真空泵有油水分離器。
它能夠使泵油中的雜質和凝結物積存到油水分離器的底部，通過安裝在底部的放水閥排出泵外。

　　型號 X-100 /X-150

二、X型旋片式真空泵的性能及參數：

三、的拆箱安裝：

拆箱后小心取出體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物，擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數目。
安裝在環境清潔、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內。根據使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地，以便于操作維護。泵的外形尺寸見。可以放置在堅實平坦的地面上，不需特別的地基，如需固定可另加螺釘與基礎固牢，地腳螺釘尺寸見。如靠近精密儀表使用時，應考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與相聯結，如用法蘭聯接時，法蘭上應有橡膠圈槽，形式及尺寸見圖50聯接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑，管通宜短，接頭宜少，否則影響抽速，管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應，的抽速關系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥，以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥（或電磁閥）以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險裝置以免超載，判明電機旋轉方向，應與泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩，或將排所嘴上的套子取下。需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時，應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關裝置配合使用，否則將影響使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時，應安上相應的管道，將排出氣體引至室外遠離工區進行處理。

　　注：安裝時應小心，防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內

四、的使用說明：

1、運轉注意事項：
（1）斷續起動1—2次，觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動，無問題方可邊續運轉。
（2）注意油面應在視鏡的兩條油標線之間，油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現象，少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降，將泵連續運轉幾轉后，油面才會上升。
（3）打開冷卻水
（4）打開泵進氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定。

2、對初次安裝好的，應先做一次試車運轉，此時泵應無安裝不當的振動及無特殊沖擊聲響，電機不應超負荷，油溫和極限真空度應符合技術規格。

3、停時應先關斷進氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對泵放氣，再截斷電源，再停水源。

4、使用中注意事項：
（1）經常注意油位。
（2）泵起動后再緩慢打開閥門。
（3）經常注意泵運轉是否正常，有無特殊聲響，電機是否超負荷運轉。
（4）注意冷卻水是否中斷。
（5）注意泵溫升不超過40℃
（6）如停車后溫要下降到5℃以下時，泵內冷水必須除凈。

五、的維護保養：

1、在工作中除了注意第15條事項外，尚須注意下列事項：
（1）須經常保持清潔，泵上不得放置其他物件。
（2）注意皮帶松緊是否適當，第半年年調整一次。
（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。
2、連續工作三月至半年之后，就應換油一次，在濕度較大的地區，在潮濕季節工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應根據具體情況酌情縮短換油時間。

換油事項如下：

（1）將拆除真空系統，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉動真空泵、捂住排氣口，使腔內污油全部從放油口放出，再從進氣口處加入新油100—500ml持續轉動5—10轉以上對，內部進行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。
（2）換油時不宜*開動電機，以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
（3）嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

注：換油的油溫升高后進行。

3、如停時間較長，應取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。

六、的使故障原因及消除方法：

一般故障的排除：
1、真空度不高：
（1）泵溫太高：
（2）如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再進入內。B、如吸入硬物缸內磨損，應修復更換。
（3）如泵的冷卻水不夠，應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當，造成單面磨損，應檢查再裝。
（4）油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。
（5）摻氣閥未關嚴漏氣，應關嚴。
（6）油質變壞，更換新油。
（7）漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油.
（8）轉片彈簧折斷，應拆下更換。
（9）閥門片損壞，應更換。
（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質，應更換。
（11）使用時間長，磨損大、間隙增大，應修復或更換受損零件。
（12）進氣處過濾網堵塞，取下清洗。

2、電機超負荷運轉：
（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項處理。
（2）吸入鐵屑或其它機械物質造成單面磨損，應予修復或更換磨損零件。
（3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修理重新裝配。

3、其它：
（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。
（2）開車噴油，油位太高，應放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應重新調整或修理。
（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊。

七、的維修：

1、將拆離真空系統，放油先拆低真空端（見圖3），取下后端板后，再取低真空轉子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發現有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。
2、裝配前應清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松 ，均勻*。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。
3、裝配時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內，定位銷釘要接觸良好，裝好的應轉動輕松，無轉重不均，并沒有阻滯現象。總裝完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，裝油在視鏡橫線處為止，再試車。

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