蜂窩陶瓷過濾片該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。
特點(diǎn)：新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學(xué)吸附（親和）能力，在孔的內(nèi)壁上吸附金屬液中的雜質(zhì)（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。*的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有*的正方形和三角形設(shè)計(jì)，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和捕捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩(wěn)。提高了澆注速度和連續(xù)性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機(jī)械性能，延長使用壽命。3、泡沫陶瓷金屬溶液過濾器泡沫陶瓷過濾器產(chǎn)品是一種特殊工藝制作的，具有泡沫狀多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷制品，其具有化學(xué)性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐高溫、抗熱震性好、比表面積大等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于冶金、鑄造、環(huán)保等領(lǐng)域。
1) 使用蜂窩陶瓷過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu) 濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能 增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能 改進(jìn)熔融金屬的流動性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。
2)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時(shí)間和*損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80％。過濾片用戶年可獲利達(dá)千萬元。用途及優(yōu)點(diǎn) 陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量*鑄件的*凈化功能元件。可用于鑄造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。
產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是：
1、具有非常高的高溫工作強(qiáng)度，抗熱震性能和抗金屬液流沖擊的能力。在工作中無任何掉渣或破裂現(xiàn)象，確保了熔融金屬的過濾質(zhì)量
2、具有*的常溫強(qiáng)度和抗機(jī)械沖擊能力。在使用和運(yùn)輸中無任何破裂或損壞，大大地方便了過濾片的使用操作。
3、具有非常顯著的過濾效果。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維過濾網(wǎng)的過濾效果。其顯著的過濾效果與速度判據(jù) 過濾機(jī)理有關(guān)。
4、能夠有效地減小澆注帶來的金屬液的紊流，使充型平緩，避免產(chǎn)生鑄件表面缺陷。
5、具有較大的金屬流率，且流率穩(wěn)定（不同于泡沫陶瓷過濾片其流率隨被捕捉的夾雜物數(shù)量的增加而逐漸降低）。即使在熔融金屬中夾雜物含量多的情況下，正常使用不會造成過濾片的堵塞。
6、具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，不受金屬液酸堿性的影響，不改變金屬液的化學(xué)成分。
7、具有非常高的尺寸精度，可用于自動安放過濾片的生產(chǎn)線上。陶瓷過濾片的使用性能非常明顯地優(yōu)于纖維過濾網(wǎng)，纖維過濾網(wǎng)在過濾效果，減小金屬液紊流的作用，高溫強(qiáng)度等性能上都不如陶瓷過濾片。陶瓷過濾片是鑄造廠家從實(shí)用性，可靠性，質(zhì)量和價(jià)格等方面考慮，為消除鑄件中的缺陷所選用的*型過濾器 材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅等。