沖裁時的突然失載，引起液壓機振動的原因是工作缸中液體儲存的較大能量的突然釋放，解決這一問題的途徑是設法減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲存量，將能量從其他途徑釋放及吸收需要釋放的能量。

(1)減少液體彈性能儲存量 液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，在液壓機工作臺和下模之間加厚墊板，使活動橫梁工作行程上移，減少工作缸液柱高度。也有在工作活塞和活動橫梁之間加一個可動墊塊的，在液壓機空程向下時，活塞與活動橫梁一起下降，待接觸工件后，在加工之前，活塞先回程上升，輔助液壓缸動作，將可動墊塊塞人活塞與動梁之間，工作時，活塞重新下降，通過墊塊將動梁下壓，進行沖裁，這種方式可以減少工作缸的上腔容積。

 (2)改進沖裁工藝 沖裁工藝上采用多級沖裁或斜刃沖裁，減少工作缸的油液容積。

(3)釋放能量 在液壓機突然失載的瞬間，將工作缸內的部分高壓液體快速旁泄，減少釋放的能量，這種方法對于液體壓力較高時，效果更為顯著。但要求電液控制閥的靈敏度比較高，同時注意不要引起旁泄管道較大的振動。

 (4)緩沖墊吸收能量 動梁接觸到緩沖墊，將一部分能量消耗在壓縮緩沖墊上，緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣液緩沖。由于緩沖裝置的公稱力按液壓機的50%-600%設計選取，因此，傳統的壓力緩沖只能實現液壓機部分工作載荷沖裁，不能完成全噸位沖裁，液壓機的設計功率存在嚴重浪費現象。  

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