【全自動軟化水設備】
本公司生產選用美國FLECK（富萊克）、AUTOTROL（阿圖祖）Kinetico（康科）全自動軟化控制器及自主研發的多閥系統控制的全自動軟化水處理成套設備。全自動軟化器具有操作方便、節省費用、出水穩定、自動化程度高等優點。
　　美國FLECK多路閥：其活塞式閥芯不但水力學性能超群，且堅固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質閥體無毒無害，使用壽命長。FLECK軟水器分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種形式。
　 美國AUTOTROL多路閥：全自動軟化器置于出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經儲存、運算后，發出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時，又把相關信息同步反饋回電腦，系統需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預置程序的定時機構，使反洗--吸鹽--沖洗－注水等工藝準確無誤的進行。全自動軟化器微電腦可根據用戶的需要進行優化預置。可隨機顯示：周期設定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。任何時刻，都可以將全自動運作切換為人工再生，以滿足運行中的不同需求。
Kinetico多路閥特點：1、不用電源，杜絕了電氣系統故障、停電故障、簡化了安裝。 2、不要求使用者具務專業知識，真正屬于“傻瓜全自動”全部管理只是定期加鹽。 3、全部是雙罐系統一用一備，可一天24小時連續出水。 4、流量型控制，確保了運行的經濟、可靠。 5、逆流再生，且再生用軟化水，實現了低鹽耗、低水耗、高質量出水。 6、維護簡單、故障率低。
全自動軟化水處理設備處理水量0.5噸/小時----數百噸/小時。

【軟化水設備的工作原理】

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
 

    由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
　即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

 【軟化水設備工作流程】
　　　工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的（其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。
 

反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即 可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

 快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

 
 【軟化水設備技術指標及工作要求】
入口水壓：0.18-0.6Mpa　
工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L　
操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L　
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流　
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz