球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式：一是球磨機鑿削式磨損，二是球磨機高應(yīng)力磨損。對球磨機鑿削式磨損，要求球磨機襯板能承受一定的球磨機沖擊載荷：對高應(yīng)力磨損，要求球磨機襯板表面有盡可能高的球磨機硬度，以抵抗球磨機磨料的壓力，減輕球磨機表面脆化脫落的現(xiàn)象。
 
    襯板、鐵鍛和球磨機立窯用襯磚，由于球磨機受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因球磨機磨損形式主要以球磨機高應(yīng)力磨損為主。所以在球磨機選材時，主要考慮球磨機材料的硬度，以提高球磨機耐磨性。而鑄鐵的耐磨性球磨機主要取決于球磨機組織中萊氏體的數(shù)量，組織中萊氏體量越大，球磨機硬度越大。
 
耐磨白口鑄鐵球磨機的生產(chǎn)：
1、襯板、襯磚的生產(chǎn)
    采用2.5t三排小風口熱風沖天爐，底焦高度1200~1400mm，層焦40kg，石灰石20kg，批料280kg。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響，應(yīng)嚴加控制。采用較高的廢鋼加入量，以降低球磨機碳當量，有利于球磨機鑄件較厚斷面得到白口。采用4#稀土合金進行孕育處理，以防止球磨機孕育衰退，并在球磨機抬包里進行第二次 孕育;孕育的目的在于細化球磨機組織晶粒，提高球磨機鑄件的力學性能，增強球磨機韌性。球磨機襯板采用濕型澆注，球磨機襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例(質(zhì)量分數(shù))：煉鋼生鐵，30%； 球磨機廢鋼，70%; 球磨機錳鐵，4.5%： 球磨機硅鐵，0.6%(包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量);4# 球磨機稀土合金，0.5%(包括在出鐵槽中進行球磨機孕育處理和球磨機抬包中進行二次孕育處理的加入量)。
 
2、鐵鍛的生產(chǎn)
    采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用;焦鐵比1：6；采用5臺水冷小鐵模，小包點注，連續(xù)作業(yè)， 班臺產(chǎn)量300~400kg。配料比例(質(zhì)量分數(shù))：20#生鐵，30%; 回爐鐵，30%： 廢鋼，40%。
 
    以上生產(chǎn)的球磨機耐磨白口鑄鐵件，球磨機組織中萊氏體的含量為70%~80%，硬度51~53HRC。球磨機鑄件使用壽命超過14400h，大大超過高錳鋼球磨機襯板和碳鋼球磨機襯板的使用壽命，并且球磨機產(chǎn)品噸成本大為下降。
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