技術設計要點：

硅錳電爐由于集氣罩配置不是全部密閉，加上是自然引風，有大量煙氣未經煙囪排出，而從爐口外逸。冶煉過程產生的廢氣，除含大量顆粒固體物(硅錳)煙塵外，尚含有少量的SO2。其化學成分與爐況的變化有一定的波動。廢氣的溫度在200-300℃，當發生出爐、搗料或垮料時，會有—定的上升幅度達450-550℃，所以在設計過程中，考慮為煙氣溫度zui高值設計；采用換熱調配器控制好煙氣溫度，然后根據煙氣排放量，考慮設計過濾面積。

工藝說明：

電爐產生的高溫煙氣，經煙道進入換熱調配器冷卻再進入袋式除塵器。袋式除塵器設計為清灰自動控制系統工作，除塵器清下的積塵，由煙塵灰斗排出，凈化后的廢氣經風機送入煙囪，排入大氣。

除塵系統特點：

1、半密閉硅錳爐配套干法煙氣凈化設施，運行費用低，凈化效益高。

2、硅錳爐高溫煙氣采用換熱調配器冷卻處理，效率高,確保了濾袋使用壽命。

3、采用過濾式低氣布比袋式除塵器，側進風性能可靠，維護檢修環境好。

4、采用大面積濾布,低風速過濾,確保濾袋使用壽命及凈化效果。

保證事項及售后服務：

為了確保本工程的順利完工及正常運轉，保證用戶的一切正當權益。本公司對所標貨物的制造質量和售后服務做出以下承諾：

1.本公司設計制造的設備其原材料及外購件將嚴格按照國家標準向合格的供應廠商選購，在生產過程中嚴格按照ISO9001質量保證體系實施，確保產品的質量達到工藝指標的要求。

2.本公司設計制造的設備在生產、安裝、調試過程中，隨時接受相關單位及其委托人員的檢查、指導、驗收，我公司將積極做好配合工作，以確保產品的各項性能指標均符合客戶的購買要求。

3.本公司所提供產品的質量保證期為12個月，從驗收運轉之日起開始。在質保期內，由于我公司的原因而造成的故障和損壞，將由我公司負責免費修理，并實行終身維修。

4.本公司將負責對買方指派人員實施免費培訓和上崗指導，并協助環保檢測。

5.本公司將負責在設備保質期后以優惠價格提供部件及服務。

6.本公司承諾在接到用戶反饋的質量問題信息后，維修服務人員于48小時內至現場對設備進行維修，確保設備的正常運行。

7.我公司對產品都建立售后服務檔案，并對設備運行情況定時跟蹤了解，*解除購買方的后顧之憂。