生料煅燒會在窯內產生一定的化學反應,回轉窯保持穩定化學反應的要求,為了保證回轉窯系統的良好的燃料燃燒和熱傳遞條件,從而保證窯系統的*的穩定的熱工制度,在生產中必須做到生料化學成分穩定、生料喂料量穩定、燃料成分(包括熱值、煤的細度、油的霧化等)穩定、燃料喂入量穩定和設備運轉穩定。
一般化學反應,一是要求反應物間均勻混合,緊密接觸;二是要求創造化學反應需要的客觀環境(如:高溫、高壓、觸媒等),加快反應速率。水泥工業生產中,生料的配料,粉磨和均化等工序,就是為了使原料按預定的化學成分配合,增大反應物的表面積,使之做到均勻混合,緊密接觸,為各水泥組分間進行化學反應創造條件;燒成工序則是為了形成化學反應所需的環境,供給吸熱反應所需的熱量及溫度場,加快反應速率。“五穩保一穩”,這是水泥回轉窯生產中一條zui重要的工藝原則。在新型干法生產中,采用的許多新技術、新裝備,如:原料的預均化、生料空氣攪拌、X熒光分析儀等技術達到目的。
水泥回轉窯生產,只有做到“五穩保一穩”,才能保證各個技術參數經常處于*值,生產經常處于*狀態,才能取得*的經濟效益。否則,不尊重客觀規律,忽視科學管理,忽視均衡穩定生產,甚至盲目追求產量,就會人為地造成窯系統熱工制度的紊亂,結果只能事與愿違,得不償失。尤其對于懸浮預熱窯和預分解窯來說,由于生料與高溫氣流之間傳熱快,物料在窯系統內滯留時間短,化學反應迅速,故對熱工制度的波動更為敏感。
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