鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯硬泡預制直埋式保溫管廠家

    我公司用引進的高壓成套聚氨酯發泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優良、嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能。

與其它單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優勢：  
　　1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能；  
　　2.保溫性能，是目前國內所有建材中導熱系數zui低（≤0.024，綠色環保無氟發泡技術）、熱阻值zui高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半；

      3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于*的高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優異；  
　　4.*的自粘性能（無需任何中間粘結材料），與屋面及外墻粘結牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好； 

       5.整體噴涂施工，*消除“熱節”和“冷橋”；  
　　6.柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂；  
　　7.機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短；  
　　8.化學性質穩定，使用壽命長，對周圍環境不構成污染；  
　　9.離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火安全性能好。 

　直埋式預制保溫管采用聚氨酯硬質泡沫作保溫層具有如下優點：　　

1.導熱系數低，絕緣性能好，保溫效果好。

2.重量輕、強度高，便于供熱管道的長途運輸、施工搬運等。　　

3.成型簡單、操作方便，對工廠、現場施工等適應性強。

聚氨酯保溫層采用優質原材料發泡，聚氨酯保溫層任意位置的泡沫密度不小于60kg/m3，并*填充鋼管與聚乙烯外護管之間的間隙，具有較高的粘接強度，以保證鋼管，聚乙烯外護管及聚氨酯保溫層三者形成一個牢固的整體。

我公司生產的直埋式預制保溫管具有如下優異特點：

　　1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料，具有優異的隔熱性。

　　2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。

3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

　　5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學腐蝕的影響。

　　6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節等）

　　7、產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。

　　8、為確保預制直埋保溫管三位一體，發泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規定，外殼管內表面張力達到50達因/厘米。

9、聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料，輔以抗氧劑等各種助劑制成，并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗，確保產品質量達到CJ/114—2000標準和直埋管外護管的技術要求，提高了外護管的整體質量。

10、公司配備有進口和國產高壓發泡機、液壓穿管機，提高了產品的整體質量。

　　
　　鋼套鋼直埋保溫管
　　保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
　　滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
　　鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業，與常規補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數量。焊縫數量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。