袋式過濾器是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。

結構及工作原理：袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網籃內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。

袋式袋式過濾用具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作老本下降。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。

♦ 濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。

♦ 袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。

♦ 濾袋過濾精度不斷提高，目前已達到0.5μm。

♦ 袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

♦ 基于袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。

♦ 過濾器濾袋清洗后可反復使用、節約成本。

♦ 袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

過濾操作及注意事項：

袋式濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。

主要用途

油漆、啤酒、植物油、醫藥、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等。

 維護和保養 

1、經常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。
　　2、不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
　　3、 檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。
　　4、正確打開過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。
　　5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。
　　6、更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。
　　7、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓[1]

操作方法

袋式過濾器的結構設計是由四套搖錘式環首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊，[1]使過濾器更能承受*的過濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過濾器由濾筒，過濾網籃，過濾袋三部分組成，結構緊湊簡單;要過濾的液體經過濾器的進口進入，流進過濾袋，經過濾袋的攔截后，由過濾器的出口流出。袋式過濾器的進出口設計一般采用側進底出方式，方便清洗。更換過濾袋簡單快捷，*步，先關閉進水閥門，打開排氣閥，讓過濾器里面的壓力降到常壓;第二步，打開頂蓋上的四套環首螺栓，打開頂蓋;第三步，打開固定過濾袋的卡環，提出堵塞的過濾袋，換上新的過濾袋;第四步，關閉頂蓋，鎖緊四套環首螺栓;第五步，打開進水閥門，等排氣閥有液體流出時關閉排氣閥。總個過程一般在10-15分鐘左右完成。過濾器的維護：一般當過濾器的壓差達到2-3公斤時，證明過濾袋已經基本上堵塞了，這時過濾器的出口流出的液體也很少了，這時候應該更換過濾袋。根據使用的不同情況，如果工序要求需要保持過濾器的流量不低zui大流量的一半，應該在壓差達到1公斤左右時更換過濾袋。過濾袋的使用壽命由原水的濁度、過濾的時間、過濾的流量、過濾袋的過濾面積來決定。