正島LMFQ-920/1000/1100全自動拉膜機的詳細介紹：正島全自動拉膜分切機可安裝于覆膜機后面，能夠將膜切斷。這該設備可用于PET膜、鍍鋁膜等分割，具有分切速度高，分切精準，沒有尾膜，等特點。可以順利進入下道工序 而無需再增加人工。這種分切方式適合于高檔紙盒的包裝，如高檔酒類、化妝品類、高檔營養補品和食品類的精美覆膜包裝后的切斷處理。咨詢正島全自動拉膜分切機，該設備操作便捷，安全可靠。

正島LMFQ-920/1000/1100為覆膜機，上光機等印后表面處理設備的配套產品，此機對于各種紙張單面復膜，并經薄膜穿孔后自動快速分切，該機具有結構緊湊，速度快，效率高，操作簡單，運行平穩等特點，是印刷廠提高復膜效率的理想設備，該機可直接放于覆膜機后面，進行紙張的分切，省去覆膜機收卷過程，節省時間還可降低工人的勞動強度。

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正島LMFQ-920/1000/1100技術參數：

正島LMFQ-920/1000/1100產品性能優勢：

1.具備收卷和反曲功能.
2.圓盤式割刀大大提高紙張切口速度.
3.獨立電機變頻調速,可穩定靈活調整工作速度.
4.主電器采用進口電器元件，性能穩定.
5.操作界面人機工程學設計,操作簡單,使用方便.

正島LMFQ-920/1000/1100配套使用：

1.與水溶性復膜機配套的自動拉膜機,它是需要收卷筒腹膜紙張經過打孔的,再利用加速拉斷分切,帶手動收紙升降臺

2.與手動橋式腹膜機配套的自動拉斷機,直接放橋式機烘道底下,聯機使用,利用飛刀割開紙張搭口的方式,再利用加速拉斷分切

3.多功能自動拉斷機,帶糾偏放卷座,無論水膠還是熱膠,都不需要打孔,直接成卷分切

早期的打孔分切的方式已經被淘汰，取而代之的是全自動拉膜的分切方式，值得您信賴，歡迎您對正島LMFQ-920/1000/1100提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

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OPE薄膜新機遇

        聚合物供應商已經認識到了定向PE膜的潛力，并開始在供應用于PE吹塑膜的樹脂原材料。這種材料據說在經過定向拉伸之后，能具有與OPP一樣的光學性能，在有些情況下還會具有更好的硬度和拉伸強度，Alpine公司報告說。該公司在其位于德國Augsburg的技術中心還提供一條獨立的生產線用于測試。

        定向設備可以是獨立的，也可以與一臺擠出機聯線。這個過程涉及到通過一系列滾筒對擠出薄膜進行預加熱，然后經過定向拉伸、退火、冷卻，zui后復卷。線性拉伸的比率可以達到1:10，因此復卷速度要比喂料或放卷速度快得多。一般來說生產線的速度可以超過200米/分鐘，而喂料薄膜的厚度通常可達500微米，寬度可以超過2600毫米。

        W&H的子公司Reinhold在去年7月份于其位于Lengerich的擠出實驗室的開放廠房里推出了Varex吹塑膜生產線和新的HSF高速成型管，這套設備的突出優點是通過減少薄膜厚度，能有效地降低樹脂的成本。

        FFS筒膜傳統上是采用一個內置的三角板在吹塑膜生產線上擠出。然而，用這種薄膜生產的塑料袋的一個缺點是在三角邊區域的材料強度被弱化了，因為在成型過程中這里的材料所受的張力將大，它們的強度一般會降低20%。這個結果容易使塑料袋的三角邊發生破裂，有丟失內裝產品的風險。作為替代性的解決方法，該公司展示了一種采用速度可達300米/分的高速成型管的兩步法生產過程。

        用平面卷材生產FFS筒膜具有多方面的好處，Reinhold表示。它可以具有更高的擠出效率，特別是當生產小尺寸的袋子時；通過多重分切，適用薄膜尺寸的靈活性高；因為拉伸率更高，薄膜的強度也更好；當成型時，由于薄膜是通過空氣墊支撐的，因此袋子的三角區是沒有被接觸的。這樣就可以將薄膜的厚度zui多減少20%，同時還不會損害它的任何物理特性，同時它還能zui大程度地利用樹酯的潛力，當然也會給公司節省可觀的成本。

        在用一臺Filmatic ASK纏繞機對筒膜進行纏繞操作時，也對三角邊進行了精細的處理。一個振蕩纏繞過程可以對三角邊造成zui小的壓力，W&H公司介紹說。除了標準的重型塑料袋材料外，這臺高速成型機還可以處理多種產品，如那些用于寵物食品包裝的材料。

        DuPont Packaging公司推出了Biomax Strong添加劑，用于提高可生物降解的聚乳酸(PLA)包裝的性能。PLA被認為是基于石油的塑料產品的可再生的替低物，它也可以在工業環境中被降解。然而，盡管它有較好的品質和吸引力，用PLA制造的包裝和工業產品也因為性能上的不足而受到了限制，與基于石油的塑料產品相比，PLA產品比較脆弱，耐久性也要差一些。

        Biomax Strong是一種石化類的添加劑，能提高PLA材料的強度，降低它的脆度。據說它能夠增加PLA材料的接觸強度、彈性和融化穩定性。當按*的量(重量的百分之一到百分之五)使用時，它可以超過其他同類產品的表現，能很好地提高強度，同時對透明性造成的影響也zui小，DuPont介紹說。

        這種透明特性給了我們很強的能力與其他目前使用增韌劑的產品相競爭。在*的用量下，Biomax Strong具有很好的接觸透明度，能夠比其他替代品制造出更加透明的塑料袋。

        要控制成本并更好的利用有限原材料的一個方法是確保所生產的和提供給客戶的材料數量是十分準確的。Proton IniSENS SL激光多普勒非接觸式速度及長度測量儀能夠監控薄膜材料的收縮或延長，它能夠確保將要被運送出的卷材正好是協議中確定的2米直徑，而不是2.4或2.5米。

        它除了可以在加工設備(包裝纏繞機)上確保精確性和同步之外，它還能提供“裁切到所需長度” 精確控制，并能確定控制程度和材料卷材和驅動設備之類的滑動，還能幫助分析加工生產上各部分設備(復合，薄膜擠出，標簽印刷(釋放襯里和標簽垛同步))的速度偏差， Arrowhive說。

        經過微孔處理的薄膜能夠調節OTR(氧氣透過率)以適應具體的應用需要，例如MAP或香煙過濾嘴。位于德國Kirchheim市的Micro Laser Technology公司制造的裝備能夠被容易地被安裝到像分切復卷機之類的生產設備上。該公司還提供檢測監控和在線孔隙測量的相關設備。

        Micro LaserTech.MLP 5型設備可以在平均卷材速度為300米/分的情況下進行打孔，每次zui多四排，每秒zui多可打48,000個孔。據稱它打出的每個孔都具有*的質量，這就導致了zui小的標準偏差和很高的可靠性。通過集成微打孔機和CO2激光光源，這臺設備安裝在生產系統上后就可以立刻投入使用。光源脈沖頻率zui高可達48,000孔/秒(4排)或12，000孔/排。孔的直徑可界于50~120微米之間，這取決于材料的類型和厚度。

        Anglian Flexible Coatings公司是位于英國的，從事薄膜涂布和復合業務的專業生產商，它推出了SelfCling涂料。當被應用到像LDPE、HDPE、OPP、聚酯和金屬化薄膜，厚度為12微米以上的薄膜表面上時，這種涂料能夠使薄膜粘到玻璃、珞、光滑的塑料表面上。這種涂布薄膜可以防止這些平面粘上灰塵，它可以很容易地被揭下來，也可以根據需要再重新貼到這些表面上去。

        據說它具有的透明性。該公司也可以用Cling涂料對已印刷過的薄膜進行涂布，并將其放在薄膜箱內進行保護。然后這些薄膜可以被加工成片材。同樣的，噴墨或激光打印薄膜也能夠被涂布并復合到一種薄膜襯墊上，以便使用戶能夠在家中或辦公室里對其進行打印。