耐高溫?zé)崃艿辣?，架空式保溫管廠家
鋼套鋼復(fù)合型蒸汽保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護(hù)鋼管、防腐層（玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆）緊密結(jié)合而成。 公司集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售于一體，具有*的技術(shù)和*的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高，各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有保溫、節(jié)能、防腐、防水、防凍、價(jià)格低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)。鋼套鋼蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng)，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)使用壽命可達(dá)三十年以上。
鋼套鋼蒸汽保溫管分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式
內(nèi)滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管：
內(nèi)滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護(hù)管相對(duì)來說不動(dòng)，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護(hù)管之間無需設(shè)置支撐環(huán)，外護(hù)管的內(nèi)壁不易被腐蝕，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)磨擦增大。
外滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管：
外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
鋼套鋼蒸汽保溫管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
鋼套鋼蒸汽保溫管產(chǎn)品材料性能：
工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí)，一般選用無縫鋼管，當(dāng)DN大于150mm時(shí)，一般選用螺旋焊縫鋼管。
保護(hù)墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w（m.k）；加收縮率≤4％。
無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0．055w（m.k）、（密度≤220 kg/m3），同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求。
有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。
外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)”措施。
鋼套鋼蒸汽保溫管線上設(shè)*性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)（外）固定支座上設(shè)置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防護(hù)處理。
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