胡女士   應(yīng)力消除包括自然時(shí)效處理、熱時(shí)效處理、振動(dòng)時(shí)效處理以及焊接超聲沖擊。其中振動(dòng)時(shí)效處理是一種通過(guò)共振原理，對(duì)金屬構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除、均化的應(yīng)力消除設(shè)備。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，已成為機(jī)械加工制造業(yè)*的產(chǎn)品。

    焊接殘余內(nèi)應(yīng)力的消除，一直是機(jī)械加工制造業(yè)隨時(shí)面臨的問(wèn)題。如何才能提高工作效率，降低處理成本，做到安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能，更是重中之重。

      熱時(shí)效（回火）的高使用成本讓很多廠家望而卻步，升降溫速度的難以控制，也是造成時(shí)效穩(wěn)定性下降的主要原因。自然時(shí)效有著相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)效效果，但*的時(shí)效時(shí)間，大量的資金積壓，所以真正采納使用的廠家并不多見(jiàn)。所以振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力是機(jī)械行業(yè)的首要選擇。

     應(yīng)力消除機(jī)（振動(dòng)時(shí)效處理詳解）

自然時(shí)效是通過(guò)將工件暴露于室外，經(jīng)過(guò)半年至一年的時(shí)間，使工件的尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種工藝。此工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng)，積壓資金大，占用場(chǎng)地，管理繁雜。因此在目前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，一般不將其作為一種獨(dú)立的時(shí)效工藝。
    熱時(shí)效是通過(guò)對(duì)工件不斷加溫，隨著溫度的升高，材料的塑性越來(lái)越好。當(dāng)加熱到550-600度時(shí)，材料已具有很好的塑性。這時(shí)歪曲的晶格就很容易克服周?chē)鷮?duì)它的束縛，在保溫過(guò)程中慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，殘余應(yīng)力就被消除了。但熱時(shí)效效果又受爐內(nèi)溫差、保溫時(shí)間、升降溫速度、工件尺寸及形狀等諸多因素的影響。
   與傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效具有如下特點(diǎn)：
   （1）時(shí)效效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）好于熱時(shí)效爐。不僅能克服熱時(shí)效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。
   （2）使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。不受工件大小和材質(zhì)的限制。
   （3）符合環(huán)保要求。整個(gè)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程避免了熱時(shí)效的煙氣粉塵等污染源。
   （4）投資少。與熱時(shí)效相比，它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。且是一次性投資，可滿足*使用。
   （5）節(jié)能顯著。振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周期只用幾度電，其能源消耗僅為熱時(shí)效的3%，成本僅為熱時(shí)效的8%。
   （6）生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效至少需半年的*放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)十幾分鐘即可完成。
   （7）振動(dòng)時(shí)效操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。