0.3-4.0m2壓力篩
一、用途：主要用于制漿、漂白、廢紙脫墨工段的高濃度篩選，也可用于紙機前的低濃度篩選。工藝適應(yīng)范圍寬。 根據(jù)篩選雜質(zhì)的形狀特點可以選擇孔形篩板（去長、菱形雜質(zhì)）和縫形篩板（去顆粒形雜質(zhì)和粘膠物）
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 2 | 2.5 | |
篩孔尺寸mm | ф1.1-0.5 | ||||||
篩縫尺寸mm | H0.15-1 | ||||||
篩選面積m2 | 0.3 | 0.6 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.5 | |
篩鼓規(guī)格 | 407*258 | 600*311 | 600*425 | 600*648 | 756*838 | 756*1048 | |
進漿濃度% | 0.2-6 | ||||||
進漿口直徑 | ф150 | ф200 | ф250 | ф300 | ф325 | ф350 | |
出漿口直徑 | ф150 | ф200 | ф250 | ф300 | ф325 | ф350 | |
頂部排渣口徑 | ф80 | ф100 | ф100 | ф100 | ф125 | ф125 | |
生產(chǎn)能力T/D | 15-30 | 30-60 | 40-80 | 90-180 | 120-240 | 150-300 | |
配套功率KW | 7.5-11/4 | 15/4 | 18.5/4 | 30/4 | 45/4 | 55/4 | |
三、結(jié)構(gòu)性能
1、篩鼓：精篩
篩縫寬度H0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽，形成優(yōu)秀的圓孔和無毛刺槽口，不會像機械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。
2、旋翼轉(zhuǎn)子：精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個旋翼，組裝后嚴格校正平衡，是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生振動。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上，旋翼欲篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu)，并校正動平衡，這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。
3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設(shè)有切向進漿管。筒體中部設(shè)有出漿管，上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。
4、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。
四、堵塞時的措施
出現(xiàn)堵塞原因如下：
①漿泵來的流量太大，造紙篩板上的壓力損失太大，以致旋翼不能建立起必要的負壓來保持篩孔的清潔。
措施：檢查堵塞是否由到篩子的流量造成。關(guān)閉漿料閥門，只使用白水通過漿泵進行沖洗就能檢查出是否有堵塞。如果水通過篩子時的壓差上升到40-50kpa以上，篩子過載，則說明出現(xiàn)了堵塞。這時可以調(diào)節(jié)篩子排料側(cè)上的閥門使壓差低于40kpa。打開漿料閥門。逐步減小篩子排料側(cè)閥門的節(jié)流量，同時觀察壓差的變化。
②旋翼距離篩板太遠。旋翼與篩板的間隙增大使抽吸作用減小。減小這個間隙，抽吸作用增大，但是需要的功率也會同時增大。如果功率表或電流表的讀數(shù)低于名義負荷，就可以減少旋翼與篩板之間的間隙以提高旋翼的抽吸效果。
③有大塊的雜質(zhì)（密度與纖維相似）進入旋翼與篩板之間，造成符合增大和繼電器打開。會發(fā)生在粗渣閥門開不夠，造成粗渣進入篩板之間的空間。如果壓力正常而篩子的電機過載，則可能是上述旋翼和篩板之間的濃度所致。 在這種情況下，粗渣閥門需要開的大些，如果還不行，則必須停下篩子，開蓋進行*的檢查和沖洗。
3、運行期間的列行檢查
密封水的壽命很大程度上取決于密封水；為保證密封水的連續(xù)，蜜蜂水管道上可以安裝由轉(zhuǎn)子流量計，以便于操作人員檢查是否有堵塞以及是否成了密封水管道上的壓力降。轉(zhuǎn)子流量計上還可設(shè)計有流量電子報警裝置，該裝置可與工廠的報警系統(tǒng)連接。
