近代的雷蒙磨使用液壓取代以往的彈簧，使磨輥緊壓在厚度較大的料層上，產生較大的壓力，從而主要以擠壓的方式將物料粉碎。因此，近代的雷蒙磨的粉碎作用具有料層擠壓粉碎的特點，因而比雷蒙磨節省動力消耗。然而，雷蒙磨畢竟不是完善的料層擠壓粉碎設備，因為料層的物料在受到磨輥擠壓時，會從磨輥兩側逸出，不能形成穩定的料層，也不能保證顆粒之間傳遞擠壓力，所以節電效果不是十分理想。
    真正稱得上以料層擠壓技術粉碎物料的設備應該是擠壓雷蒙磨，又稱高壓輥壓雷蒙磨。擠壓雷蒙磨由一對相迎旋轉的輥子組成(圖6—29)。兩個輥子之間具有一定的間隙。輥子的兩端(側面)用擋板嚴密封閉。物料從上方喂送到輥子的表面上，受到輥面摩擦力的牽引，或者用強制的方法，使之進入到兩個輥子之間的間隙。通過液壓系統使輥子具有壓強高達140一500MPa的擠壓力。在高壓的作用下，物料在緊密的空間內形成致密的料層。顆粒在料層內受到擠壓，從而粉碎。即使一時還沒有碎開的顆粒，也能使顆粒內產生大量的裂紋。當作進一步的處理時，能很容易粉碎。輥子之間的高壓，使兩個輥子的間隙之間的物料成為料餅或成為一條連續的料帶排出。因此，擠壓磨具備料層擠壓的條件，能顯示料層擠壓粉碎的優點，可以大幅度地降低粉碎的電力消耗。www.chinassjx.com/product/296.html
    在工業中使用的輥式雷蒙磨雖然跟擠壓磨一樣，工作機構也是一對輥子，但本質上卻與擠壓雷蒙磨不同。輥式雷蒙磨靠彈簧形成粉碎時的壓力，力量有限。粉碎時輥子所能產生的壓強，zui大不過是擠壓磨的l／5一l／10。當破碎力不足以使料塊破碎時，彈簧被壓縮，兩輥之間的距離增大，料塊離開兩輥之間的空間落下：能被破碎的料塊，也只能零碎地成松散狀態卸出，談不上形成致密料層。故輥式破碎機不可能起擠壓磨的作用。由此也可以知道，保證雷蒙磨液壓系統的壓力、是能否成功使用擠壓雷蒙磨常的關鍵。