分級機能否良好地實現分級功能，除了其本身的結構參數外還取決于與之相匹配的風送系統。從葉輪分級機的分離粒徑公式可看出：分離粒徑的大小與葉輪轉速成反比而與通過葉輪的風量的平方根成正比。傳統雷蒙磨的鼓風機與風扇狀分析器相匹配，其額定風量很大而風壓較低，滿足分級100—325目的范圍。對于我們設定的目標100~1250目的分級范圍而言，分級范圍有了很大的變化，因此為了實現超細分級必須大幅度降低鼓風機的風量。而其風壓應大幅度增加，以便克服引入高速大葉輪分級機后所產的阻力的增加根據我們測試，上述超細分級機在分級1250目時其反風壓可達到2800-3600Pa。從分離粒徑公式可得出要獲得較小的分級粒徑必須增加葉輪轉速并減小風量，同時還必須使通過葉輪的氣流處于層流狀態。較小的風量和流速不易把磨腔內的大顆粒帶上去進入分級區，減小分級輪外圍的分級壓力，更．重要的是容易使通過葉輪的氣粉流形成層流狀態，有利于分級效率和精度的提高。大量實驗證明：為了獲得較小的分級粒徑，減小流量的效果往往比增加葉輪轉速的效果更好。當然過小的流量也會降低產量，所以必須反復試驗、合理選擇以尋求*的工藝參數。
    (3)給料量的控制。
    我們在給料量自動控制電路中設置了二種工況：一是保留了原有傳統擺式雷蒙磨加工325目以下粗粉時的自控電路，用主機和鼓風機電流來控制給料機開停的功能，以保證磨機順暢運行；二是設計了加工800目以上超細粉時用分級機電流來控制給料量的自控電路。要使雷蒙磨在加工超細粉料時能夠發揮zui大的潛能，即既要保證成品細度，又使產量zui高，則關鍵在于控制給料量，使吞吐均衡，“消化”良好，使分級功能得以良好的發揮。良好的分級則要求氣體中含粉濃度不能太大，應盡暈減小顆粒問在輸送分級過程中的相互干擾。如果氣流中含粉濃度過大，則分級效率降低，成品中還易造成大顆粒污染。但如濃度過小則產量太低。氣流中粉體濃度的大小受給料暈、磨粉能力以及鼓風機風量等因素決定。我們在分級機的調速電機電路上并聯了電流表和電流繼電器，分級機電機的負載電流與分級機葉輪轉速，通過葉輪的氣體流量及所帶的粉體濃度有關，而且影響十分敏感。在轉速、流量一定的前提下，粉體濃度越大，負載電流也越大，用此法來對給料量進行自動調控，效果十分明顯，使磨機*在優質高效區運行。www.chinassjx.com/product/296.html
    （4）改進收粉系統。
    傳統雷蒙磨機用大直徑短錐體的單筒旋風收塵器來實現固氣分離，用小直徑的旋風收塵器來回收余氣中的細粉。這種又粗又短的旋風收塵器對于回收325目以上的細粉效率較低，當粉體細到1250目時，收粉效率只有50%- 55%這顯然不能滿足加工超細粉的要求。我們改進設計，采用小直徑長錐體的組合式高效旋風收塵器，它對1250目超細粉的回收效率高達95%以上，而對325目粉體的回收率可達99%由于旋風收塵器商徑小產能低，我們采用多個并聯組合的辦法來增加收粉能力。余粉的收集采用脈沖式濾袋收塵器，用引風機使風送循環系統處于負壓狀態，既保護了環境又避免了粉塵外泄。