要想提升烘干設備的節能降耗效率必須對其鑄造結構進行強化升級，在回轉烘干機的筒體結構中，棍子結構是設備的重要部件，對烘干機的棍子結構的設計及材料的選擇都是我們研究的重點。

圓形回轉式烘干機零件的表面輥壓處理強化可以在車床上進行，平面的輥壓一般多在刨床上進行，對于大型零件的輥壓處理強化要在的設備上進行。零件固定在卡盤或的附具上，而輥壓的夾具裝在刀架上，零件旋轉，刀架上的輥壓夾具隨刀架進行走刀即將回轉式烘干機零件表面進行了輥壓處理。

輥子的材料要采用合金工具鋼和碳素工具鋼來制造，如Crl2、CrWMn，與T8、T12等牌號，回轉式烘干機經過熱處理后，其硬度可達Rc＝60—62。為了提高輥子表面的耐磨性，可以在輥子表面堆焊硬質合金，然后經過精磨和拋光處理。在制造回轉式烘干機輥子時，要注意輥子的直徑與被輥壓零件直徑的比例，當輥壓直徑小于75毫米的零件時，輥子直徑與零件直徑的比值不許超過4，即：

d4--D，式中：d—輥子直徑(毫米)；D—被輥壓處理的零件直徑(毫米)。

被輥壓件直徑愈大，則其比值應愈小，當回轉式烘干機零件直徑在75毫米以上時，則輥子直徑可以等于或小于零件的直徑。通過合理的計算能夠有效提升烘干機的棍子結構的質量，也能有效預防烘干機筒體下沉，保證設備的溫度運行。

烘干設備的節能降耗：http://www.hxjq.cn/n535.html
烘干機：http://www.redstarjq.com/24.html
烘干機筒體下沉：http://www.hxjq.cn/n385.html