環氧樹脂玻璃鱗片膠泥生產廠家』
主要特性 的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優異的抗滲透性;漆乙烯基酯玻璃鱗片膠泥膜堅韌具有優良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現;具有突出抗震性能和抗裂性能;由于大量玻璃鱗片好硅烷材料的存在,具有良好的耐溫變性能,能承受使用過程中的溫度劇變;硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能,優異的耐二氧化硫腐蝕性能。用 途 用于發電廠、冶煉廠、化肥環氧防腐膠泥廠等煙道較苛刻環境條件下的混凝土建(筑)筑物內襯;中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備;海洋設施潮水區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個*范圍:5%-40%,在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗滲性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗滲性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40%。