耐腐耐磨料漿泵產品簡介

　　FXB-Z系列耐酸堿料漿泵是宙斯泵業總結了服務于硫酸、化工、化肥、環保業二十年的經驗，又根據硫酸工業生產對稀酸循環泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價格經濟性、高效低能耗的五項基本要求設計的一種稀酸型泵。該泵采用鋼襯塑結構和自平衡式球形機械密封，其突出的優點是：軸密封結構*，使用壽命長（本公司有過6年不漏液的案例）*維修周期在2年以上。FXB-Z系列耐酸堿料漿泵在制造過程中采用的優勢技術是：

　　一是采用*的不收縮、不開裂襯里技術（），使襯層（聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯）和金屬泵殼渾然一體，數年不變形，襯層牢固，使泵機性能穩定，使用壽命長，解決了泵業界大型非金屬耐腐蝕（磨蝕）泵容易變形損壞的難題。

　　二是對zui關鍵的軸密封進行改進，采用了自平衡球形密封（雙端面和單端面均有，是公司專有技術）。該密封在試用期間，性能良好，數年不泄漏不損壞。

　　該系列耐酸堿料漿泵經葫蘆島鋅廠，銅陵鑫龍公司等數百家公司的應用認為：質量穩定、密封可靠，使用壽命長于其它類泵。

　　耐腐耐磨料漿泵技術性能

　　1. 結構特點：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚丙烯(PP)或PO(襯層10~20mm)。
2. 密封形式：一是自平衡機械密封，二是集裝式機械密封，三是K型動力密封。用戶任選，可以通配通換。
3. 規格參數：32~600mm，流量10~5000m3/h，揚程60m以內，用戶自選。

適用范圍

　　1. 適用溫度：-20~90℃以內，酸堿類介質。
2. 適用介質工況：20%含固量（體積比）以內的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ2mm之內。
3. 適用行業：膦復肥工業、硫酸工業、環保污水、工業廢氣處理等的稀硫酸、鹽酸、稀硝酸的循環輸送。

型號標注與選型

　　1. 襯里材料的選定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：磨蝕性稀酸崗位
聚丙烯(改性PP)：溫度在90℃以下的稀酸、清液崗位
滾塑（PO或PE）：溫度在80℃以內的崗位（特點是價格經濟）

　　2. 密封的選定

　　耐酸堿料漿泵自平衡機械密封：含固在20%以內的料漿或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位，以及有可能空運轉的崗位，選用G型帶外接冷卻水機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
K型動力密封：含固量大的漿體的輸送

　　3. 型號說明

泵的結構簡圖

泵的密封介紹

　　泵的制造技術zui關鍵是軸密封技術，為使您了解自平衡機械密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結構和工作原理向您介紹如下：

　　自平衡機械密封的設計結構

　　該密封的結構極為簡單（見右圖），其主要結構在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動靜環，球形圈(6)外側的腔體和泵腔內的液體相通，起到傳遞流體壓力和內冷卻(系統)的作用。由密封比壓調整環(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環壓緊力調節系統，隨時都能對動靜環壓緊力進行調節。該密封成為結構簡單，工作原理科學，功能完備的組合式密封。

　　耐酸堿料漿泵工作原理

　　1. 密封壽命長的原理
　　泵機在運行時，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負壓狀態，受負壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮（見左圖）作用于靜環的頂推力下降，動靜環之間的比壓降低，降低處于負壓接觸狀態下運行，只有很少的磨擦，磨損極少（我們有過6年不更換動靜環的案例），因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到這樣的效果（如果彈簧壓緊力低，則泵內壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇）。

　　2. 開機不泄漏的原理
因為是內安裝式機械密封，動環(2)旋轉產生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負壓區，液體不會外泄。

　　3. 停車時不泄漏的原理
停車時，葉輪停止旋轉，背葉片功能失去，泵腔內密封盒部位的流體(3)由負壓轉換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對球形彈性體的外球面產生匯壓作用，使球體徑向收縮，軸向伸長頂推靜環的壓力增大，防止了液體外泄，達到停車不泄漏的目的。（見右圖）

　　注意：

　　耐酸堿料漿泵自平衡密封不需外接密封冷卻水，密封是利用泵腔內的流體來冷卻動靜環，因此安裝該密封的泵不能空運行！！如果您使用的泵有空運行的可能，請選用G型機械密封，密封的結構請參見下圖。

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