產品特征
該鉆機以壓風為動力，機械傳動實現旋轉，推進運動。免除了電器帶來的安全隱患，該鉆機采用架柱式框架結構，便于拆卸、運輸和安裝。與同類鉆機相比，鉆進深度和效率更高。
適用范圍
該鉆機主要用于具有煤與瓦斯突出和爆炸危險性的煤礦，也可用于一般煤礦鉆進瓦斯抽放孔、煤層注水孔、滅火注漿孔以及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數f﹤6的各種煤層、巖層，要求巷道或鉆場斷面大于2.7m3，高度大于1.8m，寬度大于1.5m。
結構特征
鉆機整體結構如圖所示，主要由旋轉部、推進部、機架、機頭、立柱、分壓器、鉆具等組成。該鉆機以壓氣為動力，要求供氣量大于6m2/min，供氣壓力0.4~0.6MPa，壓氣經分零器分為3路壓氣，即旋轉氣路、進給氣路、排渣氣路（采用壓氣排渣，也可采用水排渣）。 旋轉氣路的壓氣經配氣閥驅動氣動馬達輸出軸旋轉，再經2級齒輪減速傳遞到減速箱主軸并帶著水辮軸鉆具旋轉，配氣閥可控制鉆具的正轉、反轉、停止，并可調節鉆具的轉速。 推進氣路的壓氣經配氣結構（包括閥芯、閥體）驅動推進馬達輸出軸旋轉，再經1級齒輪和1級蝸桿、蝸輪減速傳遞到減速器輸出軸（小齒輪軸）旋轉，該軸齒輪與機架上的齒條嚙合，旋轉部、推進部一起沿機架導軌可作往復直線運動，配氣機構可控制鉆具前進、后退和停止，并可調節前進、后退速度。 排渣氣路的壓氣由一閥門控制，采用壓氣排渣時打開壓氣閥門，關閉水閥門，壓氣經水辮、鉆桿輸出到孔底，進行排渣。采用水排渣時，打開水閥門，關閉壓氣閥門。旋轉部 旋轉部主要由水辮、減速箱、風動馬達、固定塊、底座等組成。分氣器來的壓氣經配氣閥驅動氣動馬達輸出軸旋轉，再經減速箱兩級齒輪減速傳遞到主軸并帶著水辮軸旋轉。配氣閥可控制水辮軸的正轉、反轉和停止，并可調節水辮軸的旋轉速度。 推進部 推進部主要由推進馬達、減速器、配氣機構（主要包括閥芯、閥體、卡圈）等組成。分氣器來的壓氣經配氣閥驅動推進馬達輸出軸旋轉，再經減速箱一級齒輪和一級蝸桿蝸輪減速后傳遞到減速器輸出軸（小齒輪軸）旋轉。配氣機構可控制輸出軸的旋轉方向、停止，并可調節輸出軸的旋轉速度。 機架 機架系框架組焊件，主要由機架體、齒條等組成，支承和安裝旋轉、推進部并作往復運動導向。 機頭 機頭安裝在機架前端面，其作用是為鉆桿導向，在拆裝時卡住鉆桿。設計有兩種類型，即適用于光桿鉆桿的機頭和適用于螺旋鉆桿的機頭，供用戶選用。 立柱 立柱主要由頂蓋、絲桿、套筒、橫梁、機架座等組成。起支承和安裝主機（包括機架、旋轉部、推進部）和錨固作用。 鉆具 鉆具包括鉆頭和鉆桿。該鉆機設計有兩種鉆具供用戶選用。 直徑為φ60mm、長度為800mm的螺旋鉆桿，配φ65硬質合金鉆頭。 直徑為φ42 mm，長度為800mm的光桿鉆桿，配三級組合式硬質合金鉆頭。鉆頭分為3級，即φ65mm的中心鉆頭、φ85mm的2級鉆頭和φ115mm的3級鉆頭，可中心鉆頭和2級鉆頭組合使用，亦可單獨使用中心鉆頭。
主要技術參數
主要技術指標 單位 主 要 參 數
zui大鉆進深度 m 100
鉆桿直徑 mm φ42×800、φ75×800
鉆孔直徑 mm φ65、φ75、φ115
工作氣壓 MPa 0.4～0.6
0.4 0.5 0.6
額定轉矩 N·m 120 150 170
額定轉速 r/min 100 120 135
旋轉馬達耗氣量 m3/min 5.5 6.5 8.0
推進馬達耗氣量 m3/min 3.5 4.5 5.5
zui大輸出功率 kW 1.3 2.0 2.55
空載轉速 r/min 210 250 280
1/2空載轉速 r/min 105 125 140
1/2空載轉速下的轉矩 N·m 118 148 170
失速轉矩 N·m 260 320 360
zui大負荷轉矩 N·m 230 280 315
啟動轉矩 N·m 240 300 340
推進力 Kn 6
空載推進速度 mm/min 800
工作高度 mm 1500
推進行程 mm 1100
適應煤層硬度系數 f＜6
鉆孔傾角 ° 0～90
噪聲（聲壓級） dB(A) 95
噪聲（聲功率級） dB(A) 112
主機重 Kg 200
鉆機機重 Kg 269
主機外形尺寸 mm 2410×580×570（長×寬×高）
