2.4  加強通風和密封
    在煤泥烘干機尾部出料溜子上增設翻板闊，以減少冷風短路、漏風及熱損失現象，將煤泥烘干機頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現象對筒體的損壞，發揮熱效率。
2.5  合理布置揚料板
    根據順流式烘干機工藝，經分析重新設計和布置揚料裝置，采用組合式揚料板，除使用原來的一種外，另外改造兩種如圖1所示：
揚料板設計成與法線成- 300角，當物料被帶起與水平位置成- 4>1角度時，開始揚料，經過少，角后結束，填原來右邊空洞。揚料板設計成與法線成+300角，當物料被帶起與水平位置成咖，后結束，*原來左邊的空洞，經過這樣改造后，被烘干的物料能充分與熱風進行熱交換，消除了原來的空洞，揚料板組與組之間排成“品”字型，如圖2所示：
3  技改效果
    通過以上改造，2.2 m×12 m煤泥烘干機烘干機收到了顯著的經濟效益，改造后10個月生產的平均統計值與改造前的對比見下表l所示：
    由表l可見技改后的產量提高60%，水分降低10%以上，煙氣排放濃度達到國家標準。
4  效益分析www.sszg.net/mf/pro820.html
    我廠煤泥烘干機改造后，產量提高60%，烘干每噸煤泥節約煤20. 19 kg．每年需烘干煤泥54 000 t，節約煤1 090 t，價值21.8萬元，同時大幅度降低了工人的勞動強度，改善了工作環境。