套筒烘干機在木材干燥行業中的應用較廣，我們對于套筒烘干機的中間處理工藝進行了三個階段的分類分析，通過分析能夠總結出套筒烘干機的綜合烘干效率。

（1）套筒烘干機前期的中間處理：一般將含水率35％以上的階段稱為干燥前期。這時的木材表面含水率己降到木材纖維飽和點以下。中間處理的主要目的是解除木材表面硬化的*階段，即消除表面張應力，防止木材表面開裂。一般說來，干燥前期的木材表面硬化層很镕，大約不超過5毫米左右。由于這時木材很濕，水分蒸發能力很強，所以必須用高溫高濕來控制木樹表而水分盡員不蒸發。因此相對濕度控制在95—100％，而對于硬闊葉樹材的處理濕度應達100％。

（2）套筒烘干機中期的中間處理：一般格含水率35—25％的階段稱為干燥中期。這時表面硬化已進入第二階段，木材內部逐漸形成“濕心”，達時中間處理的目的是解除木材表面的伸張塑性變形，防止內應力加大和消除”濕心”。所以，處理的溫度要求高一些，一般比處理前的干燥階段的溫度高10一15℃。由于木材表面已干到一定程度，開始有裂紋，所以相對濕度不宜過大，一般采用90一95％即可。濕度太大了會進一步加深裂紋。由于達時的表面硬化層較厚，所以處理時間應較長些。咬汽時間仍以板厚每1cm為1h，而維持時間應比前期的中間處理要適當加長．

（3）套筒烘干機后期的中間處理：一般將含水牟256以下的階段稱為干燥后期。這時木材內部出現張應力，并有較嚴重的濕心。如不及時處理，可能發展到內部開裂的嚴重程度。因此，后期中間處理的目的就是消除木材內部的張應力和解除“濕心”。后期的中間處理要采用較高的溫度并人為地造成內部高，外部低的較大的溫度梯度，加速木材內部水分向外排出。一般采用的溫度比處理燥階段的溫度高15—20℃。

蒸汽式烘干機：http://www.zhisha.cn/38.htm

烘干機：http://www.cnhxjq.com/
套筒烘干機：http://www.chuipo.com/cpzs/175.htm