反擊式破碎機操作人員總是在不斷分析，不斷總結，不斷改進，不斷調整，所有努力所圖的就是生產能力和工作效率。任何一處的改進成功，都可能讓生產效果有很大的長進。比如反擊式破碎機的篦條間隙調整。

反擊式破碎機的投入使用后，因為錘頭和篦條的漸漸磨損加深，篦條間隙以及篦條和錘頭之間的間隙越來越大，物料在反擊式破碎機內的撞擊力和碾壓力減小，通過篦條排出去的物料粒度也變粗，經振動篩篩分后又返回破碎機的物料量大大的增加，破碎效率降低，錘頭的使用壽命也變短。這時就需要通過緊篦條作業，調整破碎機下部的絲桿來帶動偏心輪轉動，對篦條進行緊固，重新使錘頭和篦條之間的間隙符合技術要求，小于12mm，以增加破碎效率。

如何判斷什么時候需要緊篦條？三種方法，一是測試反擊式破碎機出料的粒度，當物料中直徑小于3mm的顆粒占總體的比例小于50%時，就需要進行緊篦條的作業了。有豐富經驗的操作工人可以通過目測就能判讀物料的粒度大小。二是記得記錄每次緊篦條的時間，看兩次之間的間隔時間，一般經過10天左右就需要進行一次緊篦條作業。三是打開破碎機檢修人孔，觀察一下錘頭磨損量，用鋼絲移動錘頭，發現錘頭較易移動就需趕緊緊篦條了。

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