據了解，動鄂裂紋在生產運行工作過程中，經常出現的部位是在中下部。動鄂板上竄后容易造成裂紋，若動鄂板出現裂紋后更容易引起上竄，上竄與裂紋產生的先后次序也是隨機的。但有一點應指出，當動鄂板裂紋后，產生的碎屑會切割機架中心孔表面，使之失圓；裂紋碎屑對偏心軸套損傷特別嚴重，會使整機工況惡化，甚至造成嚴重事故。所以要及時進行修復，怎樣修復鄂式破碎機動鄂裂紋？紅星重工歸納后，具體操作步驟如下：

　　1.檢查裂紋大小。對已發現或懷疑有裂紋之部位，用煤油進行*洗擦，然后涂以或者粉筆粉，稍等片刻即可顯現出裂紋的情況。

　　2.在裂紋的兩端或里端鉆一個6毫米的圓孔，孔深度應不小于裂紋深度的1.1-1.3倍。

　　3.標好裂紋的輪廓范圍，選擇確定合適的焊接坡口（用氣焊割成坡口）。一般一側的坡口角度應不小于35°-45°為好，根據裂紋情況，可采用一面焊接“v”形或兩面焊接“X”形。

　　4.根據動鄂的材質，鋼的化學成分含碳量的多少（有條件化驗一下鋼中碳，猛，硅，磷，硫的含量），選擇確定合適的焊條。

　　5.正式焊接前，將焊接部位周圍，預熱到300-600°左右。

　　6.焊接時對不須切削加工之部位，可采用較大的電流焊接，每焊接一層后應進行錘擊，增加焊接的細密度和消失內應力。

　　以上六點就是鄂式破碎機動鄂裂紋修復的步驟，在必要情況下，焊接時也可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，保證焊接效果。

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