回轉窯的溫度測量一直以來都被認為是一個難題，因為回轉窯的轉動給測量帶來了諸多不便。測溫方式分為接觸式和非接觸 式。回轉窯表面溫度的監(jiān)測是防止窯襯燒穿，及時修補的重要手段。采用人工手持紅外測溫儀巡測，既費力又不能確保及時發(fā)現(xiàn)危險點，從而延誤了修補時機。為了保證回轉窯的安全運行，我們研制了回轉窯筒體溫度檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分發(fā)揮了計算機的優(yōu)勢，可以對回轉窯的表面溫度信號進行實時自動采集，分析識別處理，將處理的結果顯示打印出來，或者存儲在磁盤上，*保存。該系統(tǒng)充分彌補了人工手持紅外測溫儀的不足，減少了人為因素的干擾，可以連續(xù)可靠地監(jiān)測整個回轉窯的表面溫度，微型回轉窯提高了筒體危險點預報的準確性。

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    微型回轉窯 通常的測溫方式有接觸式或者非接觸式兩種。今天我們要說的是接觸式的測溫方式。接觸式測溫是一種傳統(tǒng)方式，在回轉窯軸線上需要測量的位置處沿徑向插入感溫元件（如熱電偶），直接測量回轉窯的溫度，其電信號（熱電勢）通過固定在回轉窯體上的滑環(huán)和外部的電刷系統(tǒng)引出，滑環(huán)和電刷系統(tǒng)是專門為適應窯體轉動而設計的，這種方法的優(yōu)點是測量信號能直接、真實地反映回轉窯內的溫度，測量方法簡單，投資少。但是這種方法也有致命的缺點，一是滑環(huán)和電刷系統(tǒng)磨損嚴重，引出信號接觸不好，需要經常更換，并且由于滑環(huán)和電刷系統(tǒng)不能保證很好的接觸，從而導致輸出信號波動大；二是由于高溫下物料對熱電偶保護管的沖擊、磨損、腐蝕導致熱電偶保護管壽命很短，有時剛裝上熱電偶，由于窯內物料結塊的機械碰撞，保護套管很快就損壞，三是用這種方法得到的信號很難用于閉環(huán)控制。