產(chǎn)品說明
雙向流硬碰硬密封旋球閥優(yōu)點
1、不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；
2、在密封副的兩個密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等*工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；
3、能自動對正中心（自適應(yīng)），并能自動越程補償磨損；
4、關(guān)閉時充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以*密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏；
5、瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。打開時閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時閥芯投影截面不斷膨脹并前進(jìn)，關(guān)閉初始時膨脹速率大于前進(jìn)速率，關(guān)閉末期時前進(jìn)速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點；
6、其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門；
該閥門同時兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點，又有自身*與眾不同的強大功能和優(yōu)點。體積小、重量輕、運輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點，成為閥門行業(yè)的一次重大的技術(shù)革命
旋球閥驅(qū)動方式：
代號 |
| 2 | 3 | 6 | 7 | 9 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 電液動 | 蝸輪蝸桿 | 氣動 | 液動 | 電動 |
旋球閥連接型式：
代號 | 4 | 7 |
連接型式 | 法蘭 | 對夾 |
旋球閥密封面材料：
代號 | H | R | Y |
密封面材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質(zhì)合金 |
旋球閥公稱壓力：
代號 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公稱壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
旋球閥殼體材料：
代號 | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
- 主要用途
凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向閥門，本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉、調(diào)節(jié)。
- 技術(shù)性能規(guī)范
公稱通徑 （mm） |
公稱壓力 （Mpa） | 試驗壓力（Mpa） |
適用溫度 （℃）
|
適用 介質(zhì) | ||
殼體強度 試驗 | 正向密 封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50 ~3000 mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 |
未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ |
清水、 污水、 油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
主要設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T1221-2005 | 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度 |
壓力試驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗檢驗 |
結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 | |
使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
主要零件材料
零部件名稱 | 材料名稱或代號 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
- 主要類型及工作原理
- 主要類型：本閥門的主要類型有手動、蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于壓力氣源和壓力液源的場合。
驅(qū)動方式 | 手動 | 蝸桿 | 液動 | 電動 | 氣動 |
型號 | GDF207 | GDF3207 | GDF7207 | GDF9207 | GDF6207 |
型號 | GDF204 | GDF3204 | GDF7204 | GDF9204 | GDF6204 |
- 工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結(jié)合十分*。有適應(yīng)（中心自動定位重合）和補償磨損功能
因為轉(zhuǎn)動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時閥芯實體不斷前進(jìn)、向外脹的實際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。（見圖）
打開各不同角度變化圖：
雙向流閥門的zui主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時，介質(zhì)壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時，介質(zhì)壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。（見圖）
電動頭參數(shù)表
閥門公稱 通徑（mm） | 電動頭型 號規(guī)格 | zui大控制 轉(zhuǎn)距（Nm） | 輸出轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電機功率 （kw） | 電機堵轉(zhuǎn) 電流（A） |
50 | HZ10-18 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | HZ10-18 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | HZ10-18 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | HZ10-18 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | HZ40-18 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | HZ45-18 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | HZ45-18 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | HZ90-18 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | HZ90-18 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | HZ120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | HZ250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | HZ350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | HZ500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | HQ600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | HQ800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | HQ1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | HQ1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | HQ2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | HQ3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | HQ4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | HQ6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | HQ8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | HQ12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
GDF3207Y - 6C 對夾式
0.6Mpa雙向流硬碰硬密封旋球閥連接與安裝尺寸表
GDF9204Y - 6C 法蘭式
DN |
A |
B |
C |
D | E | H | L | N__Фd | ||||||
手動
| 氣 動 | 電 動 | 手 動 | 氣 動 | 電 動 | 對夾式 | 法 蘭 式 | 對 夾 式 | 法蘭式 | |||||
50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | |||
