混凝處理印染污水

滌棉染色印染加工的四個工序都要排出污水,預處理階段（包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序） 要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水,染色工序排出染色污水,印花工序排出印花污水和皂液污水,整理工序則排出整理污水。滌棉染色印染污水是以上各類污水的混合污水,或除漂白污水以外的綜合污水。

混凝預處理

目前,在常用印染污水脫色方法中,混凝沉淀（氣浮）法由于技術投資省、設備簡單、占地少等優點而被廣泛應用。

   　　印染污水設備中的混凝法是向污水中投加化學藥劑,使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒,然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除.由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力,因經也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除.印染污水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可達到50-95%.

   　　對印染污水設備的混凝處理,關鍵在于選擇合適的絮凝劑,目前常規適用于印染污水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁,硫酸鐵,氯化鐵,這些絮凝劑在處理

一些非水溶性染料污水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.

印染污水設備設計原則

   　　1、操作管理方便、便于維護；

   　　2、選擇比較成熟的處理工藝，系統運行簡單可靠、安全、操作方便，盡量減少運行成本及投資費用；

   　　3、選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩定；

   　　4、執行有關環保規定，確保各項出水指標符合國家和地方有關水質標準的要求；

   　　5、建設地點及用地應充分考慮用戶的現有條件，根據廠方要求，地點用地，并應考慮管網的合理布置；

   　　6、水處理站應無二次污染，以減少對周圍生活環境的影響。

在混凝過程中,混凝劑在水中先發生水解、聚合等化學反應,生成的水解、聚合產物再與水中的顆粒發生靜電中和、粒間加橋、粘附卷掃等作用,生成粗大的混凝體再經沉淀除去。 以上幾種作用可能同時產生,在不同的條件下某種作用可能是主導因素。 印染污水中染料發色基團就是通過上述的復雜過程而完成脫色處理的。 混凝法的關鍵在于混凝劑的選擇,投加量少,管理方便,并能取得*經濟效果的混凝劑是zui有生命力的。

　　在印染污水中使用的混凝劑很多,大致可分為無機混凝劑和有機混凝劑兩類。

3.1 無機混凝劑

在實際應用中的無機混凝劑以鐵鹽、鋁鹽為主,鎂鹽由于其特殊的吸附作用也和其它混凝劑復配而被廣泛使用。

研究發現，PAFM 是一種含有鐵、鋁、鎂等多種金屬離子的新型復合混凝劑。pH 值在5～10范圍內,PAFM 具有良好的混凝除濁性能。 PAFM 自身的協同混凝作用,使其具有優良的脫色效果,且pH值適應范圍寬。 PAFM 對成份復雜的工業印染污水具有良好的脫色效果和COD 去除能力。

　　通過研究（化學氧化法和化學混凝法）發現,光激發產生的復合氧化氣體較純ClO2 具有更好的脫色效果,且二者對活性染料污水的脫色效果優于對分散染料污水的脫色效果,都是在pH; 10 的條件下取得良好的脫色效果;化學混凝法對分散染料污水的脫色效果優于對活性染料污水的脫色效果,MgCl26H2O 的脫色效果,PAC 次之,Al2 （SO4） 318H2O zui差;pH 值對MgCl26H2O 的脫色效果

　　通過實驗發現，聚合氯化鋁鐵具有投加量小、礬花大、沉降速度快、脫色率高等優點,特別是其pH 適應范圍廣,對pH = 4 的污水脫色率為85 % ,pH 6 以后,脫色率可達92%以上。

研究發現PSDC-Ⅰ、PSDC-Ⅱ均為同時具有混凝和脫色效果的新型無機高分子混凝劑,具有良好的去除效果和儲存穩定性，且具有兩個*脫色區:一個是pH值在6~8 左右;另一個是pH 值在13左右。

　　在實驗中發現，將聚硅鋁鐵硼應用于處理印染污水, 其脫色效果佳, 透光率可達98%; 用于處理生活污水, 其COD 的去除率高達85%；且具有制備工藝簡單、高效、礬花大、沉降速度快、污泥體積小、脫色及去除COD效果良好等優點。

通過多方面的研究及實踐證明,利用無機混凝劑可以較好地去除印染污水中大部分懸浮態染料、分散染料、還原染料、硫化染料及水溶性染料中分子量較大的部分直接染料,但對于活性染料、金屬絡合染料的去除效果則較低。

3.2 有機混凝劑

　　由于普通的無機混凝劑在污水處理中藥劑投加量大,處理費用高,且隨水質的變化需改變加藥條件,因此運行管理比較復雜。zui近幾年的研究結果表明,有機高分子混凝劑與無機混凝劑相比,具有用量少、pH 適用范圍廣、受鹽類及環境條件影響小、污泥量少、處理效果好等優良性能。目前用于印染污水中的有機混凝劑主要分為天然和合成兩大類。

生化法是利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物*，運行費用相對低，基本不產生”二次污染’等特點，被廣泛應用于印染污水處理中。

生化處理技術介紹主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

厭氧技術在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，zui終產物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：*階段是水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。在印染污水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解污水中部分污染物，同時提高污水的可生化性。即印染污水中常用的水解酸化工藝，一般CODcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。

好氧技術由好氧微生物降解污水中有機污染物，zui終產物為水和二氧化碳。在印染污水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODcr去除率為55～88％。

印染污水常用的生化處理工藝組合根據多年處理印染污水經驗，總結出：水解酸化＋接觸氧化或水解酸化＋活性污泥是比較經濟適用的印染污水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。尤其對高難度、中難度處理印染污水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂污水，   采用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便運行。生化處理技術介紹主要分為厭氧和好氧。厭氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

厭氧技術在無氧的條件下，由兼性菌及專性厭氧菌降解有機污染物，zui終產物是二氧化碳和甲烷。厭氧生物反應通常被劃分成兩個階段過程：*階段是水解酸化階段，第二階段是甲烷發酵階段。在印染污水處理中常將厭氧控制在水解酸化階段，來降解污水中部分污染物，同時提高污水的可生化性。即印染污水中常用的水解酸化工藝，一般CODcr去除率為20～40％，色度去除率可達40～70％。好氧技術由好氧微生物降解污水中有機污染物，zui終產物為水和二氧化碳。在印染污水中常用的主要有：活性污泥法、接觸氧化法，一般CODcr去除率為55～88％。印染污水常用的生化處理工藝組合根據多年處理印染污水經驗，總結出：水解酸化＋接觸氧化或水解酸化＋活性污泥是比較經濟適用的印染污水處理技術，單獨使用厭氧或純粹只用好氧都不是很好的處理方法。尤其對高難度、中難度處理印染污水，如沒有水解酸化段將很難處理達標。即使較易處理的牛仔洗漂污水，采用厭氧不僅降低處理成本，同時也減少投資，方便運行。