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隔離技術一般采用密閉的裝置，例如Isolator（隔離器）、RABS（限制進入屏障）以及手套箱等被越來越廣泛地運用于無菌藥品的生產、藥物研究和實驗室應用。

隔離技術的應用主要有3方面的考慮：

1.保護無菌藥品在生產過程中不受交叉污染或外部環境的影響；

2.保護人員遠離高活性、高致敏性和毒性物質的侵害（例如：*類、細胞毒素類、激素類、抗腫瘤類、放射性藥物等藥品）；

3.保護環境免受高活性、高致敏性和毒性物質在無控制的條件下傳播。

現代隔離/屏障技術主要分為三類：

簡單屏障或分區；限制進入屏障系統（RABS）；隔離式屏障系統（ISOLATOR）。

作為屏障的隔離器，必須是*密封的，這樣才便于控制、并處理成無菌狀態。一個完整的才操作過程可能需要若干個隔離器組成的系統來完成，從而將整個流程與可能的污染源（如：周圍的設備和操作者）*分開。

生產環境下的隔離，不外乎兩個原因：保護工藝流程或者保護環境（操作人員）。為了達到不同的目的，調節隔離器內的壓力水平以符合要求，這就是一個關鍵因素。如果需要保護環境及工作人員，則隔離器內應一直保持負壓狀態，這樣即便隔離器出現裂縫，有害物質也不會泄出；而保護工藝流程時，隔離器應當保持正壓狀態。

隔離器是一個*密閉的環境，可對潛在的污染源進行控制（通過過濾器、傳遞裝置等裝置），也同時對人員進行了隔離。為了達到這個目的，通過使用強制通風系統來維持隔離器艙內艙外的壓差（根據需要來進行調節為正壓或者負壓），氣流保持湍流就足以維持無菌或者安全的狀態或者環境。（湍流：氣流無固定方向隨意流動；層流：氣流在平行的兩層無干擾地單向流動。）特定情況下，層流（產生和維持成本很高）的用處很大，可以保證重點區域中的顆粒被快速清除（一個方向上），例如，在隔離器內的操作者需使用一些材料或者機械性工具，而這些材料或工具在使用過程中可能會產生顆粒，從而污染操作過程，此時應該選擇層流。

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