廣譜感應水處理器(電磁除垢儀)
功能
防垢:振蕩磁場中形成的微小晶粒,無表面電荷,懸浮在水中而不是粘附在管壁上。自由水分子包圍在未形成微晶粒的成垢離子周圍,阻礙成垢離子吸附在管壁上。
除垢:水分子團密度小、體積大;自由水分子密度大、體積小,容易滲透到垢的內部。一段時間后,滲透到垢縫隙中的自由水分子恢復成水分子團,體積增大,使垢體膨脹松動。
抑菌抑藻:振蕩磁場在水中產生紊流波,沖擊細胞賴以生存的環境條件使其喪失生存能力。隨著水垢的去除,避免了菌藻在垢下的滋生。
阻銹防腐:水垢被溶解和分散,微生物生存的溫床被拆除,避免了微生物垢下腐蝕。自由水分子把溶解氧包圍,設備腐蝕傾向大大減弱,容易生成具有耐腐蝕力的Fe3O4保護膜。
廣譜感應式水處理器作原理
外界提供一個電流,通過單片機控制盒把這個普通的電流變頻成為脈沖電流,在傳送到纏繞在管道上的線圈,線圈感應出振蕩磁場。磁場以預先設計的頻率掃過水流,使管道內水分子產生共振,把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性水分子,提高了水的活化性,這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統中的老垢,使水中的Ca、Mg和CO3互相碰撞,形成松軟的文石晶體,由于這些晶體表面沒有電荷,不再吸附在管壁上或設備上,從而達到除垢、防垢的目的。
廣譜感應式水處理器控制方式:
除垢儀由處理器主機與信號電纜兩個部分組成,主機用于產生一系列經過特殊處理的全頻復合振蕩波,信號電纜纏繞于需要受處理的水體管道外壁,復合振蕩波信號經過纏繞于管道外壁的信號電纜而在管道內部形成一個與復合振蕩波同步的復合磁場,使得流經該段管道的所有水體均要受到復合磁場的作用。
技術規格:
◇ 輸入電源:AC220V/50Hz
◇ 工作電壓:<36V
◇ 輸出頻率:10Hz-500KHz
◇ 消耗功率:75W-600W
◇ 適應水質:總硬度≤700mg/L(以CaCO3計)、水溫<100℃
◇ 工作壓力:1.0/1.6Mpa
◇ 防垢率≥98%、除垢率≥98%、殺菌滅藻率≥95%、鋼管腐蝕率≤0.125mm/a
◇ 有效期:水經處理后有效時間為3小時
◇ 設計壽命:15年
◇ 產品質量符合國家行業標準HG/T3133-2006《電子水處理器技術條件》要求.
規格型號
廣譜感應式水處理器安裝示意圖
備注:標準配置為1-3段繞線
安裝要求
◇盡量安裝在靠近需要除垢、防垢的設備的進水口位置,若是循環系統,則應纏繞安裝與循環泵之后的管道
◇安裝的該段管道表面應清潔、平整、無覆蓋物、保溫層或鉛漆等,纏繞部分管道必須是直管
◇電磁纏繞的延展方向與水流方向*
◇每臺機器的每組信號線兩端分別安裝有接線插頭,LO與LO對接,LI與LI對接,安裝纏繞時從LO一端開始纏繞
安裝注意事項
◇在安裝前應清除管道雜物,嚴禁用鐵器硬件碰撞水處理主機以免損壞設備
◇應盡量遠離(2米以外)大功率電氣設備,以防信號受磁場干擾
◇所選擇安裝的管道盡量與水泵或電動機的軸向呈垂直狀態,可減少受干擾的可能
◇主機與信號纏繞部分的距離越近越好,一般不能超過3米
使用注意事項
◇安裝完成后,確認水處理器在滿水狀態中,主機連接電源,打開主機控制面板的電源開關,綠色指示燈全亮即表示設備進入工作狀態
◇主機部分未經專業人員許可不得擅自打開,以防損壞集成電路
◇需處理的水必須全部流經纏繞線圈,保證水處理器在滿水狀態中工作
特點
1、廣譜感應式水處理器可以根據水中環境的改變而做出適合的調節,因而沒有操作限制
產生管垢的CaCO3會被粉碎中和,形成一層穩定的非垢物質,清洗有效率達90%以上
2、節省成本。減少電力開支,節省燃料。因能*防止及去除管垢,所以能增加燃料效率高達40%
3、對環境沒有任何污染,對水質不產生任何影響
4、容易安裝,無需特別維護。無需切割管道,環保不使用化學物質
電子感應水處理器與其他除垢設備對比
設備類型 | 環境 | 對設備影響 | 效果 | 壽命 |
離子交換法 | 有污染 | 對設備有腐蝕 | 只防垢 | 數年 |
化學投藥法 | 有污染 | 對設備有腐蝕 | 防垢、殺菌、滅藻、緩蝕 | —— |
化學清洗法 | 嚴重污染 | 嚴重腐蝕,有毀滅性的危險 | 只有除垢,屬消極措施,能耗較大 | —— |
靜電法 | 無污染 | 有電解孔蝕危險,易漏電 | 殺菌滅藻效果不理想,防垢、除垢不*,作用里程短 | 10年 |
電極法(離子棒) | 無污染 | 有電解孔蝕危險,易漏電 | 殺菌滅藻效果較好,防垢不*,作用里程20-30米 | 3-5年 |
電磁法 | 無污染 | 對設備環境和人員無任何傷害 | 見功能 | 15年 |
應用范圍
效益分析
1、提高生產效率
使用電磁除垢儀技術,可以提高了換熱效率,有利于生產工藝的穩定,尤其對于化工企業來說,生產工藝的穩定意味著化學反應將能控制在好的條件下,這對于提高反應速度和反應產率有極大的益處,將導致產能的增加和原料成本的降低,這兩方面都能給企業帶來不可估量的經濟效益。
節約能源
首先,水垢去除,減少流體的流動阻力,相應減少水泵的動力消耗。其次,垢層減少,可以提高導熱系數,提高加藥裝置的工作效率,增加熱能的利用率;導熱系數增加同樣可以提高減溫裝置的工作效率。根據《火電廠節能工程師培訓教材》介紹的實驗數值:結構導致真空每降低1%,影響汽輪機熱耗率增加0.86%、凝汽器真空每下降1KPa,汽輪機汽耗會增加1.5%~2.5%,煤耗增加3.485 g/KWh,以350MW機組為例,煤耗為1.2t/h以上,標煤按500元/噸計算,每年發電按8000h計算,煤耗增加量0.96萬噸/年,折合費用約360萬元。使用電磁除垢技術,避免水垢的生成,提高凝汽器正空度1KPa,350MW機組的凝汽器就可以帶來360萬元/年的經濟效益。
2、節約水資源
傳統除垢方式的濃縮倍數控制為2~3,電磁除垢技術對水質硬度的容忍程度較高,可以使濃縮倍數提高到4~6。以某化肥企業總管線DN1100的水系統為例,循環蒸發水量36m3/h。將濃縮倍數N=1.7提高到N=4.0,水量變化如下表:
表4-1用水量變化表
濃縮倍數 | N=1.7 | N=4 |
補充水量(m3/h) | 80 | 44 |
排污量+風吹損失量(m3/h) | 47 | 11 |
每年運轉按8000h計算,節水量:(80-44)c/h×8000h=28.8m3/年,減排量為:28828.8m3/年。如按當地正常水價為1.5元/m3,排污水處理費1元/m3,每年節約水費72萬元。
3、節約藥劑
傳統的除垢方式需要定期向水池補加化學藥劑,以某煤化工企業總線管為DN800的水系統為例:補水量為60m3/h,濃縮倍數為2.5,水體中藥劑有效成分的濃縮控制在50mg/L,藥劑費用1.2萬元/噸,藥劑商品中有效成分百分比50%,每年運轉按8000h計算,用藥量:60m3/h×8000h×50mg/L÷50%÷2.5=19.2
噸,每年節約藥劑費用約23萬元。
減少設備損耗
我國腐蝕造成的損失約占國民經濟的3%,每年的損失超過1億元。在工業循環冷卻領域,由于添加化學藥劑導致腐蝕加劇。電磁除垢技術可以避免結構、減緩腐蝕,使設備的使用壽命延長30%以上,每年為工業領域減少百億設備損耗。
4、減少事故
電磁除垢儀體積小,安裝時不損管道,運行安全,弱電弱磁,對人體和其它設備沒有傷害,配有故障報警和電路保護裝置。優異的除垢防垢性能,能保證生產設備換熱良好,避免發生熱量累計,壓縮膨脹事故。同時,由于避免使用化學藥劑,不會產生設備腐蝕穿孔想象。
項目應用圖片