現有大多數火力發電廠均采用石灰石-石膏濕法脫硫系統，脫硫后的吸收塔出口煙氣攜帶大量的酸性液滴，其主要成份為硫酸（H2SO4）、亞硫酸（H2SO3）及鹽酸（HCL）的混合液體，其濃度約為0.01mol/l左右，PH值在2～3之間。其攜帶量隨機組容量大小和脫硫裝置性能不等，600MW機組大約10～30t/h，1000MW機組大約20～50t/h。在石灰石—石膏濕法煙氣脫硫吸收塔凈煙道和煙囪入口安裝LYWS新型煙氣脫硝裝置，將脫硫后的吸收塔出口煙氣及煙氣攜帶大量的酸性液滴引入LYWS新型煙氣脫硝裝置中，常溫下不加任何催化劑，不用液氨、不用尿素、不采用SCR蜂窩陶瓷催化劑、不用任何化學溶劑，只要向LYWS新型煙氣脫硝裝置中加入空氣和加入適量的水，利用脫硫后的吸收塔出口煙氣攜帶大量的酸性液滴，就可以將NOX捕集下來，其原理是煙氣中NOX的5%為二氧化氮（NO2）溶于，煙氣中的95%為一氧化氮（NO）不溶于水，40立方米的水不能溶解一立方NO，一立方米的酸性溶液可以溶解40立方米的NO，因此利用酸性溶液和LYWS新型煙氣脫硝塔器和NO收集填料，將煙氣中不溶于水的NO進行快速富集，使之全部溶解于水中，利用此方法進行煙氣脫硝優于氧化法、堿液法、吸收法、電子法、SCR法、SNCR法，具有脫硝成本低，裝置占地面積小，運行操作簡單，安裝使用方便，設備使用周期長，維護工作量小，脫硝效率高，不存在更換催化劑等優點。副產物制成有用的資源，這些資源*可以用于市售，為企業創造巨大的經濟效益，從而節約大量的脫硝原材料費用，而且系統變得簡潔、安全和環保。脫硝效率在100mg/Nm3以內，并能對現有脫硫設備排出超標的SO2進行二次脫硫，脫硫效率在100mg/Nm3以內，對脫硫塔后排出的石膏雨及煙囪逆流水進行攔截，濕煙氣排放含水率≤5%，現有電除塵器不用進行袋除塵器改造，除塵效率30mg/Nm3以內，電廠廢水污水脫硫廢水引入LYWS新型煙氣脫硝裝置，進行綜合利用，降低COD、BOD和氨氮廢水的排放，并對CO2有70-80%的脫除作用，降低碳排放，減少溫室效應。本技術不僅適用于現有火電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫后續采用LYWS新型煙氣脫硝技術進行技術改造，而且可廣泛應用于石油 、化工、電力、冶金、建材等各行各業大中小型燃煤鍋爐的煙氣脫硝、粉塵治理、煙氣脫硫等項目的技術改造、技術創新。LYWS煙氣脫硝新技術是目前煙氣脫硝領域的創舉和重大突破，是解決現有SCR和SNCR脫硝技術難題和解決石灰石石膏濕法脫硫石膏雨排放的高科技術。