Y型保溫過濾器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
Y型保溫過濾器采用夾套保溫設(shè)計(jì)，夾套采用碳素鋼或不銹鋼焊接比鑄造的更加耐壓牢固。該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性，且能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，防止以輸送常規(guī)下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)回流。
Y型工作原理：
在閥體外部焊裝有金屬夾套，并設(shè)有夾套接口，可涵入蒸氣或其它過熱氣體，以保護(hù)閥內(nèi)介質(zhì)不會(huì)在常溫下凝固或結(jié)晶。同一規(guī)格口徑的情況下，保溫型過濾器的連接尺寸要比Y型過濾器大一到兩個(gè)規(guī)格。
Y型產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。
2、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
3、閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動(dòng)，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。
Y型主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 連接形式 | 公稱壓力MPa | 試驗(yàn)壓力MPa | 工作壓力MPa | 殼體材料 | 過濾網(wǎng)材料 | 適用介質(zhì) |
BY41H-10 | 法蘭 | 1.0 | 1.1 | 1.0 | 灰鑄鐵 | 1.1 | 水、油和氣等 |
BY41H-16 | 法蘭 | 1.6 | 1.76 | 1.6 | 球墨鑄鐵 | 1.76 | |
BY41H-26 | 法蘭 | 2.5 | 2.75 | 2.5 | 碳鋼 | 2.75 |
Y型主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB78PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.5MPa的規(guī)定）
口徑DN（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |
BY41H | L | 200 | 220 | 260 | 280 | 320 | 350 | 380 | 495 | 595 | 640 | 700 | 800 | 850 |
H | 100 | 130 | 165 | 195 | 230 | 300 | 335 | 420 | 500 | 580 | 640 | 700 | 790 | |
（PN=0.1MPa、PN=0.25MPa、PN=0.6MPa）Y型鑄鐵法蘭尺寸（JB78）
口徑DN | 外徑DN | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑D2 | 連接凸出部分高度f | 法蘭厚度b | 螺栓孔徑和數(shù)量Z-∮d |
PN=0.1MPa PN=0.25MPa PN=0.6MPa | ||||||
32 | 120 | 90 | 70 | 2 | 16 | 4-14 |
40 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-14 |
50 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-14 |
65 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-14 |
80 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-18 |
100 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-18 |
125 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-18 |
150 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-18 |
200 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-18 |
225 | 340 | 305 | 280 | 3 | 22 | 8-18 |
250 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-18 |
300 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-23 |
350 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12-23 |
400 | 535 | 495 | 462 | 4 | 28 | 16-23 |
450 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 16-23 |
500 | 640 | 600 | 567 | 4 | 30 | 16-23 |
600 | 755 | 705 | 670 | 5 | 30 | 20-25 |
700 | 860 | 810 | 775 | 5 | 30 | 24-25 |
800 | 975 | 920 | 880 | 5 | 30 | 24-30 |
900 | 1075 | 1020 | 980 | 5 | 30 | 24-30 |
1000 | 1175 | 1120 | 1080 | 5 | 30 | 28-30 |
1200 | 1375 | 1320 | 1280 | 5 | 30 | 32-30 |
MP=0.1MPa | ||||||
25 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 |
32 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 |
40 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 |
50 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 |
65 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 |
80 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 |
100 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 |
125 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 |
150 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 |
175 | 310 | 270 | 240 | 3 | 26 | 8-23 |
200 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 |
225 | 365 | 325 | 295 | 3 | 26 | 8-23 |
（PN=1.0MPa、PN=1.6MPa）Y型鑄鐵法蘭尺寸（JB78）
口徑DN | 外徑DN | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑D2 | 連接凸出部分高度f | 法蘭厚度b | 螺栓孔徑和數(shù)量Z-∮d |
PN=1.0MPa | ||||||
250 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 |
300 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 |
350 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-23 |
400 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-25 |
450 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-25 |
500 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-25 |
600 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-30 |
700 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-30 |
800 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-34 |
900 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-34 |
1000 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-34 |
1200 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-41 |
1400 | 1675 | 1590 | 1525 | 5 | 62 | 36-48 |
PN=1.6MPa | ||||||
15 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 |
20 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 |
25 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 |
32 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 |
40 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 |
50 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 |
65 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 |
80 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 |
100 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 |
125 | 245 | 210 | 175 | 3 | 26 | 8-18 |
150 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 |
175 | 310 | 270 | 240 | 3 | 28 | 8-23 |
200 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-23 |
225 | 365 | 325 | 295 | 3 | 30 | 12-23 |
250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-25 |
300 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-25 |
350 | 520 | 470 | 43 | 4 | 8 | 16-25 |
400 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-30 |
450 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-30 |
500 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-34 |
600 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-41 |
上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊(cè)資金3000萬，員工360余人，其中高級(jí)工程師2名，專業(yè)技術(shù)人員60名。其次公司在國內(nèi)設(shè)下屬10個(gè)分公司，在國外設(shè)有20多個(gè)辦事處。在人力資源儲(chǔ)備方面公司將不斷加大投入力度，引進(jìn)和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平充實(shí)力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機(jī)床及機(jī)床、光譜分析儀、等離子焊機(jī)、鑄造、熱處理等*的加工設(shè)備。設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)*、工藝*、制造精良、檢測(cè)完備、*、并不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產(chǎn)品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。本公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品全國各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。
上海奧立龍閥門代理進(jìn)口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經(jīng)營理念：“建設(shè)*閥門企業(yè) 造就*員工隊(duì)伍 鑄造*質(zhì)量產(chǎn)品！”
上海奧立龍閥門廠
： 手機(jī)①：13636 59 5050 （張建安）
圖文 手機(jī)②：137 6466 8456 （林）
①：famenc ①：orionvalve
資料查詢①：www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②：www.famen21.com
資料查詢③：www.86valves.net
儀表閥門是定向流動(dòng)的閥門，主要應(yīng)用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)遠(yuǎn)滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長(zhǎng)且安全穩(wěn)定性高
1.1基 本 參 數(shù)壓力范圍： 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸： 1/8" 至 2" 接口形式： NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對(duì)焊等。 材 質(zhì)： 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為316SS不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求提供其它金屬材料。
根據(jù)工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料
1.2結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) EDM閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個(gè)產(chǎn)品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運(yùn)行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設(shè)計(jì)用于在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)中檢測(cè)外漏的結(jié)構(gòu)。 4.內(nèi) 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿：閥門的閥桿操作螺紋經(jīng)滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經(jīng)特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數(shù)小；閥體內(nèi)腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經(jīng)過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯：材質(zhì)為Slite硬質(zhì)合金，同時(shí)采用非旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)計(jì)，可以有效防止閥芯與閥座接觸時(shí)密封面產(chǎn)生擦傷和劃痕。 7.填 料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設(shè)計(jì)在閥體內(nèi)部，與其它閥門設(shè)計(jì)相比產(chǎn)品操作力矩更小，同時(shí)減少了泄漏機(jī)會(huì)。8.閥 體：方形的閥體結(jié)構(gòu)更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數(shù)更高。
1.3技 術(shù) 特 性 1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。 2.鎖定螺母的設(shè)計(jì)可以防止系統(tǒng)振動(dòng)引起的松脫。 3.非旋轉(zhuǎn)、硬化的閥芯, 提供可靠的關(guān)閉。 4.填料內(nèi)置，可減少泄漏點(diǎn)并可以以低扭矩驅(qū)動(dòng)閥桿。 5.設(shè)計(jì)有檢漏孔，便于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)檢測(cè)外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，且使操作平穩(wěn)。 7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統(tǒng)介質(zhì)接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內(nèi)通徑：Dg6－Dg20 耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料 4.材 料 :見附表 5.安全系數(shù) :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對(duì)焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環(huán)變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨 多種選擇,適應(yīng)性強(qiáng) 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質(zhì)合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無旋轉(zhuǎn)閥芯設(shè)計(jì): 確保閥桿旋轉(zhuǎn)時(shí),閥透與閥座相對(duì)靜止,防止閥芯與閥座接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕和磨損,延長(zhǎng)使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經(jīng)滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,能夠?qū)崿F(xiàn)閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對(duì)焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結(jié)構(gòu)（有凹槽） 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu),使管接頭在溫度及壓力循環(huán)過程中,其材料的硬度、彈性與設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)達(dá)到*的配置結(jié)合,后卡套為鉸鏈結(jié)構(gòu)（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉(zhuǎn)緊度7.內(nèi)六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護(hù)
