SG水用過濾器產品簡介：

水過濾器用于管理管道除輸送介質：熱水、冷水、污水等各種機械雜質，特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產品。通常過濾網目數(shù)為18-30目為了清除系統(tǒng)中的機械雜質，使設備和管道免受堵塞和磨損。工作壓力16-40Kg/Cm2，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。

SG水用過濾器工作原理：

該產品安裝于進水管路中各配套閥門的前端，當管道中的介質首*入過濾器時，介質通過濾網進入被連接的閥門中，而雜質則留于過濾桶內，使各類閥門不會由于機械雜物卡入密封圈而失靈。

SG產品特點：

1.進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑一般與進口管路口徑*。

2.公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

3.孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑依據(jù)介質流程工藝要求而定。通水網為18-30目、通氣網為40-100目、通油網為100-480目。

4.過濾器材質：過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5.過濾器阻力損失計算：在一般計算額定流速下壓力損失為0.52～1.2kpa。

上海奧立龍閥門廠創(chuàng)建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業(yè)技術人員60名。其次公司在國內設下屬10個分公司，在國外設有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進和培養(yǎng)更多人才，為提高企業(yè)管理水平和技術水平充實力量。企業(yè)目前擁有數(shù)控加工中心，數(shù)控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設備。設計新穎、結構*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發(fā)新產品，以贏得市場的需求。

上海奧立龍閥門廠主要產品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節(jié)流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。

采用標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。產品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。

上海奧立龍閥門代理進口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。

上海奧立龍閥門廠經營理念：“建設*閥門企業(yè)  造就*員工隊伍 鑄造*質量產品！”

上海奧立龍閥門廠                    

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①：famenc  ①：orionvalve 

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儀表閥門是定向流動的閥門，主要應用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產品規(guī)格參數(shù)遠滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長且安全穩(wěn)定性高 
1.1基 本 參 數(shù)壓力范圍：   483bar @22℃ 、246bar@649℃  接口尺寸：   1/8" 至 2"  接口形式：   NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。  材    質：   標準材質為316SS不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求提供其它金屬材料。 
根據(jù)工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料 
1.2結 構 特 點  EDM閥門產品結構簡單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個產品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。  3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設計用于在現(xiàn)場運行維護中檢測外漏的結構。  4.內 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥    桿：閥門的閥桿操作螺紋經滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數(shù)小；閥體內腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥  芯：材質為Slite硬質合金，同時采用非旋轉閥芯設計，可以有效防止閥芯與閥座接觸時密封面產生擦傷和劃痕。  7.填  料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設計在閥體內部，與其它閥門設計相比產品操作力矩更小，同時減少了泄漏機會。8.閥  體：方形的閥體結構更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數(shù)更高。  
1.3技 術 特 性  1.結構特點  1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。  2.鎖定螺母的設計可以防止系統(tǒng)振動引起的松脫。  3.非旋轉、硬化的閥芯, 提供可靠的關閉。  4.填料內置，可減少泄漏點并可以以低扭矩驅動閥桿。  5.設計有檢漏孔，便于進行現(xiàn)場維護時檢測外漏。  6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強機械強度，且使操作平穩(wěn)。  7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統(tǒng)介質接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內通徑：Dg6－Dg20  耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃  3.密    封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料  4.材    料 :見附表  5.安全系數(shù) :1.5倍工作壓力   6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等  1.4  附   表  1.閥體材料: 316SS  耐高溫、高壓以及循環(huán)變化  2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨  多種選擇,適應性強 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質合金  耐高溫高壓流體沖蝕  4.閥桿頭采用無旋轉閥芯設計:  確保閥桿旋轉時,閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時產生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS   操作螺紋經滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉動力矩,能夠實現(xiàn)閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽）  棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內部晶格結構,使管接頭在溫度及壓力循環(huán)過程中,其材料的硬度、彈性與設計的結構達到*的配置結合,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉緊度7.內六角螺栓固定的不銹鋼手柄   便于拆裝和維護