油煙凈化工程師手記之“方正微電子”
標簽：工廠食堂 油煙凈化 國家標準 iso14000 認證 空氣質量 潔凈車間 飄塵 懸浮物 力德
方正微電子有限公司
深圳方正微電子擁有現代化的6英寸集成電路生產線，其凈化車間的潔凈度要求為1級，因此要求周邊其它工序不得惡化其自然空氣環境，否則可能會對其潔凈車間空氣凈化系統造成不良影響。
項目接觸之初，我們以為該項目屬于普通工廠進行ISO14001認證所需油煙凈化，因此提出了一個普通的工程方案，很快被甲方否決，甲方提出了排放尾氣中懸浮物中心粒徑不大于0.5μm，總懸浮物不大于0.1mg/m3的超高要求，滿足這一要求實際上是要求凈化后的油煙廢氣“比國標規定的工廠環境正常的干凈空氣還要干凈”。經過我公司反復論證試驗，我們提出了可以滿足其技術要求的實施方案，方案答辯時甲方公司高層和專家悉數到場，如履薄冰的答辯過程持續了一個多小時，三天后獲通知方案通過，但對驗收標準提出新的要求：zui終驗收不以國內環保機構監測數據為依據，以監理公司簽約的認證公司檢測結果為驗收標準，且必須滿足一年四次不定時抽檢*合格，否則我們必須向方正微電子支付占合同總值50%的違約金作為處罰。
簽約工程實施過程中，甲方監理人員現場超嚴格的技術要求，特別是其檢測手段不采用我們熟悉的國內環保機構常用的經典方法，*采用認證公司自己的檢測設備和檢測方法，使我們感到“冰”更薄了。力德公司上下將這次“超出想象”的技術高要求當成對自身技術實力的一次檢驗，相關參與人員大有“不成功便成仁”的勁頭，硬是保質保量提前完成了全部工程施工和設備調試工作。
對于這種超高的凈化效率要求，常規的油煙凈化手段當然無法滿足需求，必須大大強化設備對亞微米懸浮粒子的凈化能力，而且在對其檢測手段一無所知的情況下（檢測手段不同對空氣凈化設備凈化能力認定有比較大的出入），我們必須將設備凈化能力提高到遠優于甲方需求的程度，同時必須充分保障設備運行的可靠性，稍有不慎很可能“血本無歸”，同時還會“聲名掃地”。
實際上目前國內不僅僅是象我們這樣的油煙凈化設備廠家，即使是*的環境監測機構也沒有對油煙成分作比較深入的分析，采用常規的油煙凈化效率監測設備根本無法對方正電子提出的高要求進行設備型式檢測，因此，在方正微電子接受認證公司檢測之前，我們無法檢測我們的凈化效果是否達到甲方要求，因此我們只能采取在成本允許的情況下，盡量將設備的風阻降低，然后將設備進行多級組合，按照我們理論推算設備對0.5μm以上粒徑粒子總的凈化效率超過了99.96%，應該完*達到甲方的技術需求。
截至目前，設備投入營運剛半年多，兩次檢測過關，還有兩次檢測未進行，“薄冰”稍厚而已。
