1.5p格力防爆空調，3p防爆空調格力，5p格力防爆空調
被市場俗稱為“防爆空調”產品，其全稱是“BKFR-72/220防爆分體掛壁式空氣調節器” ，是目前國內市場上科技含量高，特殊類型的電器產品，適用于IIA、IIB類爆炸性氣體環境中1區、2區危險場所，國內生產廠家為數稀少。根據市場要求和本公司*有技術能力制造的情況，公司從2007年起就開始集中技術骨干力量攻關研制。
由于該類空氣調節器屬于國家防爆技術強制性標準產品，攻關小組的幾位中老年工程師以國家標準設計產品數據。在室內，室外機技術參數設計上，他們按國家防爆標準的通用要求、隔爆型電氣設備“d” 、增安型電氣設備“e” 、本質安全型“i” 、 電氣設備“n” 、澆封型“m”等標準進行試制，技術上達到了不留隱患。在該產品試制及生產組裝過程中，為確保材質、要求不可拆卸件、零配件和裝配工藝符合技術標準，工程技術人員親自一件件認真實驗測試，并到車間現場指導一線工人裝配。為盡量達到產品*，在外觀設計上他們也盡可能使外形美觀、簡潔，整機導電線路及防爆元件澆封符合防爆性能。
防爆空調廠家產品特點
防爆空調按工作環境分為高溫、低溫、特高溫、特低溫之分。 上海防爆空調產品必需符合國家相關防爆標準才允許進入市場，目前國家
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.9-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型“m”
1、采用滾動轉子式壓縮機，低噪音防爆風機，運行平穩可靠、省電，使用壽命長。
2、采用高效多折式散熱器，冷媒通過與空氣的接觸更充分，能大幅度的提高空調的制冷制熱效果。
3、功能齊全，自動判斷和自動運行，制冷，制熱，除濕，送風任意選擇，可進行四方位風向調節。
4、外表美觀、操作方便、節省空間、易于安裝。
5、電源為220V/50Hz、115V/60Hz、220V/60Hz多種。
6、防爆結構設計，安裝方便，安全可靠，質量更加有保障。
7、防爆標志：Exdmid Ⅱ BT4。
8、適用于國防、科研、石油、化工、、制藥、工廠、倉儲等易燃易爆場所。
防爆空調由室內機組和室外機組連接管路組成以下為立式空調結構示意圖：
進風口：房間的空氣由此吸入，并通過空氣過濾網除塵。
出風口：調節的空氣從此吹出。
排水管：房間的濕氣經過冷凝器生成小水滴所排水管排出。
連接管：室內機組與室外機組由銅管相連，冷媒由此流通。
室外機組：室外機組由壓縮機、風機、熱交換器、毛細管（電子膨脹閥）及其它電氣部件組成。
溫控開關：控制電源通斷，選擇制冷制熱及調節設定溫度，控制室內溫度。空調工作原理（熱泵型）
當熱泵型空調器運行于制冷工況時，三通閥換向使各部件接通。這時，室內換熱器成為蒸發器，而室外換熱器成為冷凝器。從室內換熱器來的低溫低壓過熱氣經四通閥和消聲器進入氣液分離器．分離出液體后，經過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經四通閥進入室外換熱器放熱冷凝，成為過冷液。過冷液經毛細管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體，進入室內換熱器蒸發吸熱（此時室內空氣被降溫），再一次經四通閥和氣液分離器進入下一循環：過濾器主要用于制冷劑與壓縮機油的分離，以保證換熱器的換熱效率。
當熱泵型空調機運行于制熱工況時，四通閥換向使圖中虛線接通。這時、室內換熱器成為冷凝器，室外換熱器成為蒸發器。從室外換熱器來的低溫低壓過熱氣經四通閥和消聲器進入氣液分離器，分離出液體后，干過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經四通閥進入室內換熱器放熱冷凝（此時，室內空氣被加熱）．成為過冷液，過冷液經毛細管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體．進入室外換熱器蒸發吸熱，隨后過熱氣經四通閥和氣液分離器進入下一循環。為防止制熱時因除霜導致室內舒適性下降，采用了熱氣旁通不間斷制熱除霜方式。除霜時，運行原理基本與制熱相同，只是將融霜電磁閥打開。從壓縮機出來的高溫高壓的過熱氣有一部分被分流到室外換熱器的入口，迅速把室外換熱器的溫度提高到O℃以上，融掉室外換熱器上的霜層，使換熱器保持良好的換熱效率。
防爆空調保持普通空調基礎上，對電氣系統，包括壓縮機、風機、電氣線路進行防爆處理。控制線路采用以光耦固態繼電器為核心的電氣制系統進行整體防爆，原保持原來空調的基本功能下，簡化結構，簡化操作，使設備在性混合氣體環境中能安全使用。
防爆空調防爆形式
一、 防爆電氣設備的防爆型式
1.爆炸性混合物產生爆炸的條件
爆炸是指物質從一種狀態，經過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態并放出巨大的能 量，而產生的光和熱或機械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸 氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發生 ：*，必須存在爆炸性物質或可燃性物質；第二，要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣 ；第三，就是還要存在引燃源（如火花、電弧和危險溫度等），它提供點燃混合物所必需的能 量。只有這三個條件同時存在，才有發生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會 產生燃燒和爆炸。因此，采取適當的措施，使三個條件不同時具備即可達到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業的生產、加工、 儲運等場所，如發生爆炸則危害。于是，人們采取了多種防爆技術方法，防止爆炸危險 性環境形成及其爆炸。
2.基本防爆型式
（1） 隔爆型“ｄ”
隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不 損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃（參見GB 3836 2標準）。
把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與 周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用，使內部可能存 在爆炸性氣體混合物，當其發生爆炸時，外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結 構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環境，從而達到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設備適用于1、2區場所。
（2） 增安型“ｅ”
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產生火花或電弧的設備（參見GB 38363標準）。
在正常運行時不會產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備結構上，通過采取措施降低或控制 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進入等措施，減少出現可能引起點燃故障的可能性，提高設備 正常運行和規定故障（例如：電動機轉子堵轉）條件下的安全可靠性。
〖JP〗該類型設備主要用于2區危險場所，部分種類可以用于1區，例如具有合適保護裝置的增安型 低壓異步電動機、接線盒等。
（3） 本質安全型“ｉ”
本質安全型防爆型式是在設備內部的所有電路都是由在標準規定條件（包括正常工作和規定 的故障條件）下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質 安全電路。
〖HTH〗“ｉɑ”等級電氣設備
〖HT〗是正常工作和施加一個故障和任意組合的 兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質安全型電氣設備；
〖HTH〗“ｉｂ”等級電氣設備
〖HT〗是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質安全型電氣設備（參見GB 38 364標準）。
本質安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數將潛在的火花能量降低到 可點燃規定的氣體混合物能量以下，導線及元件表面發熱溫度限制在規定的氣體混合物的點 燃溫度之下。
該防爆型式只能應用于弱電設備中，該類型設備適用于0、1、2區（Ｅｘ?。楱?span lang="EN-US">）或1、2區（Ｅ ｘ ｉｂ）。
（4） 正壓型“ｐ”
電氣設備的一種防爆型式。它是一種通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性 環境壓力的措施來達到安全的電氣設備（參見GB 3836 5標準）。
正壓設備保護型式可利用不同方法。一種方法是在系統內部保護靜態正壓，而另一種方法是 保持持續的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內部。兩種方法都需要在設 備起動前用保護氣體對外殼進行沖洗，帶走設備內部非正壓狀態時進入外殼內的可燃性氣體 ，防止在外殼內形成可燃性混合物。這些方法的要點是監測系統，并且進行定時換氣，以保 證系統的可靠性。
該類設備按照保護方法可以用于1區或2區危險場所。
（5） 油浸型“ｏ”
油浸型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內（保護液），使之不能點燃油面以上或外 殼外面的爆炸性氣體環境（參見GB 38366標準）。
這是一個主要用于開關設備的老的防爆技術方法。形成的電弧、火花浸在油下。
該類型設備適用于1區或2區危險場所。
（6） 充砂型“ｑ”
充砂型防爆型式是一種在外殼內充填砂?；蚱渌幎ㄌ匦缘姆勰┎牧?，使之在規定的使用 條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式（參見G B 38367標準）。
該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環境的導電部件固定并且*埋入充砂材料中，從而阻止了 火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設備內的元件和重載牽引電池組。
該類型設備適用于1區或2區危險場所。
（7） “ｎ”型防爆電氣設備
該類型電氣設備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環境，也不大可能發生引起點 燃的故障（參見GB 38368標準）。
“ｎ”型電氣設備正常運行時，即指設備在電氣和機械上符合設計規范并在制造廠規定的范 圍內使用，不可能產生火花、電弧和危險溫度。
該類型電氣設備僅適用于2區危險場所。
（8） 澆封型“ｍ”
澆封型防爆型式是將可能產生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑（復合物）中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物（參見GB 38369標準）。
采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
該類設備適用于1、2區危險場所。
（9） 氣密型“ｈ”
該類防爆設備型式采用氣密外殼。即環境中的爆炸性氣體混合物不能進入設備外殼內部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證*氣 密性（參見GB 383611標準）。
該防爆措施屬于“ｎ”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。
（10） 特殊型防爆電氣設備“ｓ”
指國家標準未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規定，并經的防爆檢 驗單位檢驗認可能夠具有防爆性能的電氣設備。
該類設備是根據實際使用開發研制，可適用于相應的危險場所。1.5p格力防爆空調，3p防爆空調格力，5p格力防爆空調
