LDL型小型立式熱解醫療垃圾焚燒爐
特點:- 投資少
- 結構簡單、操作方便
- 體積小,占地少,安裝使用簡便
- 采用熱解燃燒方式,利用高熱分解二次燃燒,保證*燃燒。
- 水冷壁或風冷壁式熱交換方式,焚燒效果突出。
- 適用于就地焚燒方式,免去運輸費用,避免垃圾二次污染
- 適用于賓館、飯店、車站、碼頭、醫院、工廠等所產生的垃圾(PVC除外)
- 醫療垃圾、生活垃圾、工業垃圾
LDRJ型熱解式醫療垃圾焚燒爐
適合處理垃圾種類:醫療垃圾、高熱值工業垃圾、高熱值生活垃圾。國家環保總局醫療垃圾焚燒處理的*裝置!
垃圾處理量:1-30噸/日
主要配置:
1、自動密封上料、出灰裝置 2、PLC自動化控制 3、尾氣凈化裝置:急冷(換熱)+脫酸脫硫+活性炭吸附+布袋除塵 4、檢測裝置:煙氣連續在線檢測 |
該設備全面通過國家環保總局檢測分析中心檢測。
一.熱解技術的介紹
熱解技術是指物料首先受熱裂解,生成揮發性的小分子產物(本文簡稱燃氣)和焦。然后,燃氣在氣相中進行擴散燃燒,裂解焦進行表面燃燒。
二、LDRJ型醫療垃圾連續熱解焚燒爐介紹:
1.在多爐斷續熱解爐的基礎上設計開發
2.利用醫療垃圾周轉桶為上料主裝置
3、實現連續自動密封上料及出灰
4、實現連續穩定熱解焚燒
1、實現連續自動化控制
2、投資更省,運行成本更低
7、沒有二次污染的可能
8、可連續產生熱水等能源,經濟效益更加明顯
9、大大降低工人勞動強度,操作簡單合理
10、全面通過國家檢測單位根據GB19218-2003 (醫療廢物焚燒爐技術要求)標準的各項檢測
a、主要的技術參數:
b、主要設備配置和性能:
處理量 3-20噸/日
上料裝置 自動密封上料
入料裝置 雙層密封門
出灰方式 螺旋密封出灰
控制方式 DCS控制系統
監測裝置 在線檢測裝置
尾氣處理裝置 急冷+脫酸脫硫+活性炭+布袋除塵
c、熱解焚燒爐熱解工作原理:
醫療垃圾進入主爐后,通過干燥,熱解,焚燒,燃燼四個過程,熱解產生的燃氣通過上層的垃圾縫隙進入二燃室高溫燃燒,燃燼后的殘渣通過出灰裝置取出。
d、LDRJ型熱解式醫療垃圾焚燒爐簡易流程圖
三、 LDRJ型連續熱解式醫療垃圾焚燒爐技術特點:
(1) 使用連續自動密封上料,可將醫療垃圾在密封的條件下連續送入主爐,解決了多爐斷續熱解焚燒方式所存在的種種問題。
(2) 上料方式靈活實用,三種上料方式保證不同形態(固液)垃圾的處理
(3)采用日本*的配風控制系統,有利保證熱解效率及煙氣處理效果。
(4)采用日本AGCC進口耐火陶瓷材料,增加設備使用壽命。
(5)采用意大利進口燃燒器。
(6)采用DCS控制系統,有效協調負壓、溫度、在線檢測等功能,并及時根據爐內的變化,調整設備的運行,保證運行狀況的穩定。
LDHZ型逆燃旋轉式石油鉆井巖屑垃圾焚燒爐
適合處理垃圾種類:工業危險廢棄物(固體、液體、半液態)、工業垃圾、醫療垃圾、生活垃圾等。
垃圾處理量:5-50噸/日
主要配置:
1、自動密封上料、出灰裝置 2、PLC自動化控制 3、尾氣凈化裝置:急冷(換熱)+空氣換熱+脫酸脫硫+活性炭吸附+布袋除塵 4、檢測裝置:煙氣連續在線檢測 該設備全面通過國家環保總局檢測分析中心檢測。 LDHZ型逆燃旋轉式石油鉆井巖屑垃圾焚燒爐介紹 該設備是嚴格按照國家《醫療垃圾焚燒爐技術要求》( GB18484-2003)和《危險廢物焚燒排放控制標準》(GB18484-2001)標準設計制造的,并根據國家環保總局2004年出臺的《危險廢物和醫療廢物處置設施建設項目復核大綱(試行)》對設備進行了進一步的加強,使其在處理醫療垃圾和危險廢物方面更加合理。目前,我公司所有設備已經全面通過了上述標準的百余項檢測,各項檢測數值均達到國家要求,部分數值達到了標準。 我公司將大量的*進技術、材料、設備應用在該設備中,以保證設備的質量和*性。我們仍會通過不懈的努力,為廣大客戶提供國內*設備 。 一、LDHZ型逆燃旋轉式石油鉆井巖屑垃圾焚燒系統介紹: 整套焚燒系統由下列幾部分組成∶上料系統、助燃系統、焚燒系統、急冷系統 、尾氣處理系統、水循環系統 、電器儀表控制系統等系統組成。各系統可根據需要同時配備IPC管理計算機對焚燒處理系統的數據、報警、工藝等進行集中管理,并具有網絡功能,可根據需要將系統信息上傳*位計算機。包括以下子系統:
二、 LDHZ型醫療垃圾焚燒爐關鍵技術及系統特點 1、 焚燒系統多用性 本系統可能同時焚燒固體、半固體,液體。包括醫療廢物中的血液、血漿及垃圾沖洗池中的有毒濃液等;也可以焚燒工業垃圾。 2、 上料鎖風裝置及上料機全密封系統 本上料裝置設有密封倉、密封門,進料時,雙層密封門的*層門打開,物料翻入底二層門上 , *層門關閉,然后第二層門打開,物料進入旋轉窯頭罩內,第二層門關閉,液壓推料機將垃圾推入窯內,以保證煙氣不外溢。另外,垃圾袋裝后桶裝或箱裝全部密封,醫療垃圾無外露之處,一次性進入爐體內既安全可靠,又可防止病菌傳染。 3、 焚燒裝置 • 為了保證在焚燒過程中有毒有害氣體不得泄漏,轉窯的窯頭窯尾與窯體之間的密封是至關重要的,我們消化吸收德國密封機構。同其它密封機構相比它的密封性好、結構緊湊、便于維修及維修費用較低。 • 為了保證在較長的窯內使布風均勻和物料與空氣的充分接觸,我們為其設計了窯體內*的揚料機構,與窯體內光滑結構相比,具有很多優點,它能使得物料在燃燒過程中被拋起形成煙氣的擾動,從而保證空氣與物料充分混合,延長了煙氣停留時間,縮短了爐體長度,大大提高了燒凈率和熱分解的效率,節約了燃料,降低了運行成本。 • 為了防止飛灰落入回轉筒體與頭罩連接處的密封裝置內而影響密封效果,窯內設計了回轉型集料器,使掉入料斗內的飛灰連續不斷的回到進料槽內再次入爐焚燒。 • 采用日本進口 AGCC耐火陶瓷材料(日本*大耐火材料公司),并由日本專業工程師指導施工,每年日本公司為客戶提供一次免費的檢修和維修。該耐火材料具有熱能儲蓄功能,在爐內溫度高時吸收熱能,在溫度低時釋放熱能,有效的降低設備的運行成本,保證運行安全可靠。 zui高使用溫度1500℃;抗壓強度100MPa;抗折強度(1000℃)10Mpa;恒溫3小時的線變化率不大于1.5%(試驗溫度在1500℃); 熱膨脹率(1000℃)0.5%;導熱系數(1000℃)1.1W/m.k。 • 旋轉窯的窯頭窯尾可移動,底部設有導軌。為窯體的檢修提供了十分便利的條件。 • 旋轉窯采用了變頻調速,速度在 0.5~2.5轉/分內連續調節,這樣可保證各種焚燒物在爐內對不同停留時間的要求。 • 旋轉窯由于運行過程中轉動,因此配風比較難實現,我們采用*的環形多管配風方式,使配風均勻,有害物質燃燒充分*,第二燃燒室中,煙氣進口、燃燒機火焰入口,廢液噴入口,都采用圓周布置,且切向進入,煙氣在爐內螺旋前進,可保證二燃室在zui低限度上的zui長煙氣滯留時間,使有害物質燃燒充分,節約能源,降低運行成本。 • 有害物質銷毀率高, DRE≥99.99%。 • 灰渣熱灼減率< 5%。 4、 防腐措施 有害物質*焚燒后會產生HCl、SOx、NOx等氣體,它們會對爐體及尾氣處理設備產生酸性腐蝕,目前我國還沒有很好的金屬材料能夠同時滿足上述氣體耐腐蝕要求,即使能滿足要求,也價格昂貴。經過多年的實踐和研究,我們主要從材料、工藝、設備結構綜合考慮,收到了良好效果,具體措施如下: • 旋轉窯、二燃室內耐火材料采用耐腐蝕特殊材料,能夠滿足防腐要求。 • 煙氣進入熱水換熱器、空氣換熱器、噴霧吸收塔、活性炭吸附器、布袋除塵器,選用鑄鐵、炭鋼、不銹鋼材質、耐溫防腐防水濾料,即防腐又耐溫。且漿液能夠中和煙氣中的酸性氣體;活性炭吸附二惡英除臭;布袋除塵器捕集粉塵。 5、 噪聲的防護及控制 • 焚燒系統聲源點:斗式提升機翻料瞬間產生機械噪音;引風機、鼓風機運轉過程中易產生振動及氣流固體傳聲;泵體振動等。 • 對于斗式提升機產生的噪音,采用橡膠減振墊的辦法降低噪音; • 為引風機、鼓風機設置隔聲間,橡膠隔振墊,水泥減振基礎敦,使之滿足優愈國家噪聲標準的要求; • 泵體安裝時與基礎之間調平,加設橡膠隔振墊避免振動。 6、二惡英及有毒有害物去除方法 根據垃圾焚燒污染物性質的不同,可分為顆粒物、酸性氣體、重金屬和有機污染物四大類。其中以有機污染物中的二惡英(尤以 T 4 CDD , 2,3,7,8-TCDD)毒性zui強,它是馬錢子堿的500倍,氰化物的1000倍。且化學穩定性非常好低溫下不易分解,熱分解溫度為700℃以上。在焚燒處理過程中二惡英類一般產生于垃圾燃燒過程和燃燒煙氣冷卻(300℃附近)過程。 對于二惡英防止,一方面通過溫度連續自動控制,抑制其生成、防止再合成。根據此特性,在本系統設計中,煙氣在 1100℃左右(二燃室中)停留時間大于2秒,使二 口 惡 英*分解。為減少二 口 惡 英的低溫合成,二燃室后采用兩極換熱、噴霧吸收塔、活性炭吸附器,先將酸性氣態污染物凈化,在經布袋除塵器將其捕集,使煙氣從1100℃降至180℃左右,煙氣在400~200 ℃范圍內的停留時間控制在0.3秒內,確保達到環保要求。 LDW型臥式系列垃圾焚燒爐 特點: 焚燒對象: 規格性能表:
LDRX型熱解箱式系列垃圾焚燒爐 特點:
焚燒對象:適用于醫院、工廠、賓館、飯店、車站、碼頭、旅游景區等場所產生的垃圾。(PVC除外) 除塵器 |