環(huán)氧樹(shù)脂地坪:是環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑固化后在地面形成表面明亮的表面、一般厚度有0.5毫米的薄涂型、2-5毫米的自流平型有溶劑型和無(wú)溶劑型。環(huán)氧樹(shù)脂地坪引
環(huán)氧樹(shù)脂地坪起泡原因
環(huán)氧樹(shù)脂地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室,有時(shí)二樓以上也時(shí)有發(fā)生,環(huán)氧樹(shù)脂地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn),有的上午鋪貼的環(huán)氧樹(shù)脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不斷發(fā)展,發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高,水泡就越容易發(fā)生,發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異,其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上,高度達(dá)20~50mm。
水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒(méi)有明顯的關(guān)系,同一地區(qū)有的嚴(yán)重,有的較輕,有的完好。同一小組操作,同一材料施工的環(huán)氧地面層,有的起水泡,有的完好,說(shuō)明水泡是多種因素造成的。
起水泡的原因,是大家關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題,剖開(kāi)水泡發(fā)現(xiàn),泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體,環(huán)氧地面層與基層脫離,粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀,見(jiàn)圖1—1;按照“物理學(xué)”解釋,在盛有液體的密閉容器內(nèi),液體蒸發(fā),形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。
在密閉的容器內(nèi),含有飽和水蒸汽的壓力,是隨著溫度的升高而上升,當(dāng)溫度為20.C時(shí),鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa;而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa;很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的輻射熱可達(dá)70.C左右,在這樣的高溫下,環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低,因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣,使環(huán)氧地面層中鼓起了大包,將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀;其中沒(méi)有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固,仔細(xì)觀測(cè)接觸部分,也會(huì)發(fā)現(xiàn)有無(wú)法固化的部分,原因是環(huán)氧有潮氣不能固化;那么水分從何處來(lái)的呢?主要有以下幾個(gè)水的來(lái)源:
1.基層、如水泥砂漿找平層,zui大含水率達(dá)12%左右,基層的zui大含水量大于找平層。
2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
3.環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性,沒(méi)有*固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有*固化的殘留物或氣體。
4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
從以上四個(gè)方面來(lái)分析,基層的潮濕是主要的,干燥的基層是沒(méi)有的。含水率的大小也不能決定環(huán)氧樹(shù)脂地坪是否會(huì)產(chǎn)生水泡,基層的部份水氣和環(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi),形成大小不一的氣泡,由于環(huán)氧層本身不透水氣,水氣不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都產(chǎn)生在平面上,多在基層與環(huán)氧層之間;基層中的水分是很難避免的,這就是造成環(huán)氧地面層起水泡的重要因素。
特性 由特種環(huán)氧樹(shù)脂添加適當(dāng)溶劑,填料,表面活性劑和高級(jí)顏料等材料做為主劑,并采用改性脂肪胺做為固化劑,在常溫條件下所形成的致密的三維交聯(lián)涂層。具有:
1、 良好的耐磨性能,
2、 良好的抗碾壓性能,
3、 優(yōu)異的防滲透性能,
4、 中等條件下的防腐蝕性能,
5、 附著力良好,保證了涂層不龜裂、不脫落,
6、 外觀平滑整潔,便于清潔維護(hù),
7、 費(fèi)用較低,
適用范圍
電器、電子、機(jī)械、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飲料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等制造工廠的車間水泥或水磨石地面。
性能特點(diǎn):
1、防塵、防潮、耐磨;
2、便于清潔、施工快捷、維護(hù)方便、造價(jià)低廉;
3、附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐沖擊;
4、厚度0.2-0.3㎜
環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝
素地處理:首先對(duì)原地面進(jìn)行全面打磨,不平處需修復(fù)平整,然后清掃、 吸塵,潮濕處需先烘干。
底 層:用鏝刀將調(diào)配好的純樹(shù)脂材料均勻地刮涂于原地面,與素地*滲透 粘接,使其形成一層粘性較強(qiáng)的底層。
砂漿層:待底層固化后再將調(diào)配好的膩?zhàn)訉硬牧霞邮⑸叭婢鶆虻赜苗N刀刮涂于底層之上,加強(qiáng)地坪的抗壓、抗沖擊性。(2mm將涂裝兩次)
中 層:待砂漿層固化后再進(jìn)行全面打磨,將調(diào)配好的中涂材料用鏝刀平鏝于砂漿層之上,*砂漿層上不平的小凹坑及針孔,使之均勻平整。
面 層:待中涂固化后,用打磨機(jī)全面研磨平整后清除干凈,使中涂基面平整、光滑。將面涂材料調(diào)配攪拌后用鏝刀均勻鏝涂于中涂之上,形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。
技術(shù)指標(biāo):
干燥時(shí)間 表干 ≤4
實(shí)干 ≤24
附著力(級(jí)) ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性 50通過(guò)
柔韌性 1㎜通過(guò)
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐水性 48小時(shí)無(wú)變化
耐30%硫酸 7天無(wú)變化
耐40%氫氧化鈉 7天無(wú)變化
耐汽油 120# 7天無(wú)變化
耐潤(rùn)滑油 7天無(wú)變化
養(yǎng)護(hù)介紹
1. 建議行人穿軟底鞋(若現(xiàn)場(chǎng)條件允許),進(jìn)入工業(yè)地坪區(qū)前要清理干凈鞋底上的砂粒等硬質(zhì)物,以減少銳利物體對(duì)地坪表面的劃傷。
2. 搬運(yùn)物品盡量做到輕舉輕放,防止重物沖擊地面,以免造成人為損壞。
3. 車間內(nèi)的環(huán)氧地坪上行車要注意速度不可過(guò)快,以免爭(zhēng)剎車行為造成剪切發(fā)熱過(guò)高,從而使得環(huán)氧地坪漆瞬間軟化(環(huán)氧地坪漆的軟化溫度在80℃左右,因此其使用環(huán)境溫度一般控制在50℃以下)并在剪切力的作用下產(chǎn)生難以清洗的污痕。
4. 日常清潔可用地坪清洗機(jī)或濕抹布擦試,可選用中性清潔劑清洗,也可使用一般洗滌劑以較小濃度加入水中做成清洗液,然后使用地坪清洗機(jī)或棉布拖把洗凈地坪表面的污漬,并用清水再洗一遍,擦干地面;注意地坪漆邊緣部分不要較長(zhǎng)時(shí)間有積水。
5. 不定期進(jìn)行打蠟處理(一般每個(gè)月要打蠟一次),建議使用地板蠟或乳化水性蠟;先使用地坪清洗機(jī)或棉布拖把將地坪清洗干凈并拭干,然后打蠟處理。打蠟處理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗劃傷性.
6. 避免使用重物或是工具敲擊地面,也不可直接在環(huán)氧地面上拖移重物。
7. 避免重腐蝕性介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間浸泡地坪漆膜,如不慎重腐蝕性酸堿灑落,請(qǐng)務(wù)必及時(shí)清理干凈酸堿介質(zhì)。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、環(huán)境溫度為25℃時(shí),施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干,即硬度達(dá)到完成固化的80%左右;
2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象;
3、氣泡:平涂型、砂漿型無(wú)氣泡,自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米;
4、流平性好,無(wú)鏝刀痕,大面積接口處基本平整;
5、無(wú)浮色發(fā)花,顏色均勻*,大面積接口處允許有極不明顯的色差;
6、無(wú)粗雜質(zhì),但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;
7、地坪表面應(yīng)平整平滑,光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型為有光、水性為半光~無(wú)光;
8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。