一、概述
1.1 CPA2-4040 膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在極低的操作壓力條件下達到和常規低壓膜同樣的高水通量和高脫鹽率。其運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99%。因為操作壓力低，產水量高，脫鹽率較高，所以經濟效益明顯。
1.2 CPA（Composite Polyamide）系列膜元件是在低壓操作運行時，實現兼顧高脫鹽率和高透過水量的復合聚酰胺反滲透膜。因為CPA膜具有的去除SiO2、TOC的能力，因此適用于電子工業用超純水，發電廠鍋爐補給水等工業水處理中。
二、低壓高脫鹽反滲透復合膜——CPA2-4040
| 性能參數 | 產水量： | 11 000 GPD / 41.6m³/d |
| | 公稱 | 99.7% |
| | zui低 | 99.6% |
| 膜元件類型 | 結構： | 卷式 |
| | 膜材料： | 芳香聚酰胺 |
| | 有效膜面積： | 400ft²/37.2m³ |
| | 給水隔網厚度： | 31mil |
| 應用數據¹ | zui大運行壓力： | 600psi/4.14MPa |
| | zui大進水余氯濃度： | 0.1mg/L |
| | zui高進水溫度： | 45°C |
| | 進水PH值范圍： | 2 - 10.8 |
| | 清洗PH值范圍： | 1 - 12.5 |
| | zui大進水濁度： | 1.0NTU |
| | zui大進水SDI15： | 5.0 |
| | zui大進水流量： | 75GPM/17m³/h |
| | zui小濃水量與產水量比值： | 5:1 |
| | 單支元件zui大壓力損失： | 10psi/0.07PMa |
| 測試條件² | 1500mg/L，NaCl 水溶液 | |
| | 225psi/1.55MPa | |
| | 77°F/25°C | |
| | 15%回收率 | |
| | PH 6.5-7.0 | |
三、CPA 特性
2.1 CPA采用了改變形狀和尺寸的31mil進水隔網，使得CPA3-LD的運行壓力及壓力損失均大幅下降；同時由于進水隔網的改變，CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高，降低了反滲透系統的清洗頻率，延長了膜元件的使用壽命。
四、 反滲透膜應具有以下特征
五、衡量反滲透膜性能的主要指標
5.4 注意：產水量的偏差范圍一般在±15 %之內，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。
六、注意事項
6.1 表中所列的產水量為平均值，單根膜元件產水量誤差在±15%之內。
6.2 測試條件并非*使用條件，具體請向我公司技術人員咨詢。
6.3 膜元件配公稱內徑8寸的壓力容器。
6.4 在RO系統開始啟動之前，應該完成系統預處理調試、膜元件填裝、儀表校準及其他系統檢測等工作。
6.5 膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態的時間應不少于60秒。
6.6 初裝新膜應低壓沖洗兩小時以上，RO純水排放掉。
6.7 注意避免在產品水側產生背壓。
6.8 所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，并采用美國海德能公司保護液進行儲藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。
6.10 注意：產水量的偏差范圍一般在±15 %之內，有效膜面積的偏差范圍在±3%之內。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。
6.11 這里僅為一般限制條件，請結合其它技術資料確定運行參數，以及清洗PH值和溫度，以確保膜元件的*性能和使用壽命。
612 測試數據是在測試系統穩定運行30分鐘后取得的，以保證準確性。
