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廣電計量檢測集團股份有限公司

蒸汽減壓閥

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海申弘閥門有限公司
  • 品       牌
  • 型       號Y43H
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/7/11 5:28:38
  • 訪問次數615
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上海申弘閥門有限公司始終以質量為本,一切為滿足用戶的經營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優質的閥門產品和更加完善的售后服務。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動噴涂等機械設備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業檢測設備八十余臺套,同時設有閥門研發中心、控制閥測控中心、閥門質量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發生產、銷售及技術服務于一體的流體控制企業,其產品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環保、給排水等領域市場處于*地位。主要產品有:球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、安全閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、電磁閥、呼吸閥、管夾閥、針型閥、排污閥、阻火器、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、高溫閥門、高溫高壓閥門、保溫閥門、水力控制閥、真空閥門、不銹鋼閥門、襯膠閥門、襯氟閥門、塑料閥門、波紋管閥門、蒸汽閥門、氣體閥門、燃氣閥門、油田閥門、氨用閥門、美標閥門、日標閥門、德標閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。

     
公司憑著生命在于運動、企業在與創新的發展宗旨和追求質量、永無止境的質量方針及科技進步、以質取勝、優質服務的經營理念,堅持開拓、進取、創新、求實、拼搏的企業精神及靈活多樣的經營體制,緊跟市場需求,提升產品質量,竭誠為新老用戶提供具優質的產品及服務,確保用戶滿意。

 
主要產品有:球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、安全閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、電磁閥、呼吸閥、管夾閥、針型閥、排污閥、阻火器、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、高溫閥門、高溫高壓閥門、保溫閥門、水力控制閥、真空閥門、不銹鋼閥門、襯膠閥門、襯氟閥門、塑料閥門、波紋管閥門、蒸汽閥門、氣體閥門、燃氣閥門、油田閥門、氨用閥門、美標閥門、日標閥門、德標閥門。同時,公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。
蒸汽減壓閥 屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
蒸汽減壓閥 產品信息

蒸汽減壓閥】 簡介

蒸汽減壓閥 屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。

 

內部先導式 工作過程:


先導閥膜片感應壓力變化;
先導閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞;
主閥補償迅速恢復壓力
內部先導式減壓閥的操作:
·啟動
- 放松設定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導閥和主閥關閉
·調整設定壓力
- 壓緊設定彈簧
    - 導閥打開
    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開
    - 蒸汽流過主閥到達出口
    - 蒸汽壓力通過內部傳感孔到達膜片下側
·獲得設定壓力:
- 金屬膜片下側的壓力使得膜片上移關閉主閥
        - 活塞兩側的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設定壓力相等時找到位置點
        - 主閥位置建立,調整到了設定壓力
內部先導式減壓閥的特點:
·尺寸小
·內部通道免去了外部接管
·在先導式閥中購買和安裝成本zui低
·排量較大
·精度高于直接作用式,精度為±5%
內部先導式 安裝使用說明:

 

減壓系統安裝示意圖


當安裝  閥時注意

(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響      閥的性能,無法實現正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統中,兩個減壓閥之間的距離zui少3米,否則可能影響正常使用,無法實現正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間

操作須知


警告  (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意  (1)在操作前,應首先關閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。
              (2) 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當調整壓力時,慢慢地輕動調整螺絲,不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。
(4) 管線中的凝結水要*排除,當長時間不用時,應關閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按下手柄,再進行轉動調整;此時,不可用力過大或轉動過快,以免損壞手柄。

壓力調整步驟


按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟

(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有緊,左右轉動手柄,即可完成動作。
 安裝配置參考示例:

 

 

主要技術參數和性能指標:

公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
0.04-1.0
0.05-1.6
0.08-2.5
0.2-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
zui小壓差(Mpa)
0.07
0.1
0.15
0.4
0.5
0.8
滲漏量
GB12245-1989

 

*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

主要零件材料:

零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB
閥座 閥瓣
2Cr13
缸套 活塞
鋁鐵青銅
膜片
1Cr18Ni9
活塞環
合金鑄鐵/對位聚苯
導閥座 導閥桿
2Cr13
主閥彈簧
50CrVA
導閥主彈簧
50CrVA
調節彈簧
60Si2Mn

 外形尺寸(PN1.6-4.0): 單位:mm


公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
265
85
20
160
180
265
85
25
180
200
280
95
32
200
220
280
95
40
220
240
290
105
50
250
270
300
130
65
280
300
315
145
80
310
330
330
170
100
350
380
405
200
125
400
450
450
225
150
450
500
485
265
200
500
550
570
290
250
650
640
325
300
800
740
360
350
850
810
395
400
900
950
430
500
950
1080
500

 外形尺寸(PN6.4-16.0): 單位:mm

公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
280
100
20
180
200
280
100
25
200
220
300
115
32
220
230
300
115
40
240
240
315
130
50
270
300
340
135
65
300
340
355
150
80
330
360
370
175
100
380
450
205
125
450
510
235
150
500
555
275
200
550
640
300
250
650
720
335
300
800
830
375
350
850
880
410
400
900
1020
445
500
950
 
1080
515
流量系數(Cv):
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250

手動閥門用手轉動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉,閘板下降,閥門關閉。逆時針方向旋轉,閘板上升,閥門開啟。

5.保管、保養、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

5.2*存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調節流量用。

5.8使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

5.11電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。

6.可能發生的故障、原因及消除方法 見表1

-1-

1  可能發生的故障、原因及消除方法

可能發生的故障

發生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉動不靈活或

閘板不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板,壓套裝置歪斜

3.閥桿螺母有損壞

4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂

5.閥桿彎曲

1.適當旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

電動裝置和氣動裝置故障

見“閥門電動裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期18個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。

公司訂貨須知:

、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定
公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬活塞式減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何  疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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