隨著科技的進步及環保意識的增強，zui近兩年，兩段式煤氣發生爐在機械行業的應用已進入廣泛應用階段。預計未來數年內兩段式煤氣發生爐在機械行業的應用將達到高峰。下面為大家講解煤氣發生爐鼓風量與飽和溫度的自動調節：

  （1）鼓風量的自動調節。隨著風機變頻調速技術的快速發展，現階段煤氣發生爐鼓風量的自動調節一般依靠空氣鼓風機的變頻調速，實現爐底鼓風量的自動調節。
   （2）飽和溫度自動調現階段應用較為廣泛的飽和溫度自動調節，其調節方法是首先設定飽和溫度恒定值，根據此值自動調節蒸汽供給量。煤氣發生爐這樣的調節與手動調控相同，都是間接通過檢測空氣和蒸汽混合后的飽和溫度來間接測量和調整，但這種自動調節方式與手動調控相比，它沒有考慮空氣溫度的變化等因素，更加偏離操作實際，其測量結果不能*反映空氣和蒸汽的流量配比，以致造成錯誤的自動調節。煤氣發生爐比如，蒸汽溫度和流量均未發生變化，空氣溫度增加了，而空氣流量未發生變化，此時，飽和溫度提高，雖然空氣和蒸汽的流量配比未發生變化，但由于檢測到飽和溫度提高，便自動調大蒸汽流量，以恢復飽和溫度設定值，zui終造成爐內的氣化狀況惡化。這種狀況在晝夜溫差較大的北方地區更為嚴重。煤氣中的粉塵固體顆粒（即帶出物）,它與煤的熱穩定性,煤氣發生爐入爐塊煤中的含粉末率以及爐內的氣化強度,入爐煤的粒度分布,煤層厚薄等因素有關,一般情況下煤氣中的粉塵固體顆粒量為入爐煤重量的4% ~ 6%,。煤氣中的焦油含量多少與煤中的揮發分多少有關,氣化無煙煤時煤氣中的焦油含量很少,氣化煙煤時煤氣中的焦油產率為入爐煤重量的2% ~ 6%,標準狀態下每m3干煤氣中含焦油量為0.01 ~ 0.02kg。煤氣中的水分來源于蒸汽的未分解部分,煤氣發生爐煤的低溫干餾熱解水以及煤中的水分一般來說,氣化煙煤,無煙煤時煤氣中的水分約為0.06kg / Nm3,而氣化褐煤時,可達0.13 ~ 0.27kg/ Nm3,煤氣中的水分較高,煤氣中的H2S含量多少與氣化用煤中的含硫多少有關,一般煤中硫分的80%以H2S狀態轉入煤氣中,20%的硫分殘留在灰渣中。

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