mvr強制循環蒸發結晶器是引進*進的工藝和生產技術，具有高效、低耗能、蒸發溫度低、占地面積小、自動化程度高等特點，目前是上*種的蒸發設備之一。mvr強制循環蒸發結晶器分別為單效、雙效、三效、四效，結構為順流、逆流、錯流，根據不同的物料特性，提供不同的生產工藝。
一、mvr強制循環蒸發結晶器適用范圍：
適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環保工程、廢液回收處理等。
二、mvr強制循環蒸發結晶器特點：
由分離器、蒸發器、機械壓縮機、預熱器、循環泵、自控系統等組成。
三、什么是MVR蒸汽機械再壓縮：
MVR蒸汽機械再壓縮蒸發器是重新利用它自身制造出來的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的攝取。壓縮機是利用提高蒸發器產生的二次蒸汽的壓力來達到二次蒸汽更高溫度的凝結。這種提高了壓力的蒸汽，會提高潛在的熱能，然后再重新返回蒸發器來進行加熱，從而制造出更多的二次蒸汽。這樣，熱能被持續的重新利用，而不易損失。正因為電力是蒸發器*的動力來源，因此在運行機械壓縮式蒸發器時，主要的費用也就是帶動壓縮機的電機所消耗的電費。
MVR-強制循環連續結晶器（MVR-FC）利用外加動力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內，如此往復循環，實現連續結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定的晶漿固液時方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發溫度。系統正常穩定運行時，無需額外的補充蒸汽。
