☆風(fēng)機的用途
             G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2～670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
             通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，zui高溫度不得超過80°C；引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，zui高溫度不得超過250°C。
             在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況除塵效率不得低于85%。
☆風(fēng)機的型式
            1、通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入、各有№8～28共12個機號。
            2、從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機，以“左”表示。
            3、風(fēng)機的出負口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。
            4、風(fēng)機傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
            5、產(chǎn)品全稱舉例如下：
                  G4-73№18D右90°
                  Y4-73№18D左0°
            其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機。
☆風(fēng)機的結(jié)構(gòu)
            風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)站及傳動部分組成。
            1、葉輪：由12片后傾機翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了機翼型葉片，保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同。
            2、機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式：№8～12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開。№14～16機殼作成兩開式。№18～28機殼作成三開式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨損。
            3、進風(fēng)口：收斂、流線型進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口側(cè)。
            4、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，右旋風(fēng)朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向；左旋風(fēng)機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
           為使調(diào)節(jié)門各部分正常工作，必須搞好潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260°C）潤滑脂，高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用，№16以上風(fēng)機在螺塞處加干油。
            5、傳動部分：傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～28用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位批示器（僅引風(fēng)機）。潤滑油采用30號機械油，油量按油位標志實施，№8-16整體筒式軸承箱如何采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m³/h考慮。