結晶蒸發器性能特點：
1、目前廢液處理中經常遇到一些含有氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉等鹽溶液，在進行生化處理時，需要進行脫鹽處理，本套設備是專門針對脫鹽工藝設計的，直接影響溶液zui后的COD、BOD，讓其達到后續處理的工藝要求；
2、本套工藝是在國外廢液蒸發器的基礎上，結合國內實際情況開發的廢液蒸發結晶器；
3、此套工藝可設置多效，可組合應用，充分利用能源，節能；
4、材料選型。針對溶液的特性，加熱器（鈦材或石墨等）、箱體選用碳鋼防腐等、經濟耐用且實用。
5、操作簡單，只需要調整好流量數值，蒸汽壓力便可以正常運行。

廢水蒸發器適用范圍：
1、使用生化、化學或膜處理等均不宜處理的廢水。如：高鹽廢水、電鍍廢水、染印廢水等。
2、高附加值生產企業，廢水中有需要回收的資源。如：電子行業、印刷電路版、貴重金屬回收、膠片影印等。
3、生產過程中液體濃縮。如：電鍍液濃縮、生產過程提濃、高濃廢液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等。
4、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等；
5、農藥廠廢水：COD 20000-30000mg/l B/C≈0.1 鹽≈7-8%
6、食品廠含鹽廢水：鹽：18%。
7、電鍍廢水：水量較小，需批量處理每批只有幾噸廢液，廢液呈強酸或強堿性。

廢水蒸發器現已應用行業：
1、色素企業廢液蒸發結晶，主要是氯化鈉廢液；
2、電池企業廢水蒸發結晶，主要是硫酸鈉溶液；
3、化工企業合成廢液蒸發結晶，主要是氯化銨、硫酸銨溶液

將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程（見圖）中，*個蒸發器（稱為*效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發的流程可分為：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數低。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液