光博士單層幾何信息向實體層激光打標機的轉化可以采用向量法、掃描法和掩模法，其打標技術轉化過程都是以激光作為熱源來完成的。向量法是通過基本的幾何元素如直線和圓弧的標準化軟件來生成單個的輪廓。由此出發，一個圓形的輪廓就可以從STL文件的多邊形描述或SLC文件的圓形描述在層內實現。掃描法則是典型的由點搭接生成線，再由線搭接生成面的方法。掩模法需要首先制作一個幾何相似、但是比例較小的模，在生產過程中熱源通過這個模進行加工。但是這樣的生產方式決定了生成零件的精度取決于模的精度。激光打標機中除在實體疊層制造技術中激光用作材料切打標割的工具外，其他激光快速原型制造技術以及激光快速制造金屬零件方法中實體層的生成均采用掃描法，盡管矢量法、掩模法在目前已經上市的快速原型制造樣機中也有應用。

    物理層模型的生成包括一個平面的生成和面與面之間的連接。平面的生成取決于被加工的材料：
    液相固化：光敏樹脂固化，如SLA，點一線一面；
    固相固化：①切割或車銑如LOM，面；②粉末或混合粉末的熔化如SLS和SLM，點一線一面；③粉末與附加粘結劑，點一線一面；氣固化。激光打標機表面處理業已廣泛地應用于現代制造工業。本文的前述部分已對多種激光打標機處理的工藝、特點及有關應用作了介紹。可以說各種激光表面處理的應用各具特色，實例不勝枚舉，本節擬對激光表面處理應用的有關方面加以概括與補充。

    激光打標機處理是工業激光應用的主要領域，是一項重要的打標表面處理技術。其主要特點就是允許對工業零部件進行局部處理（如淬火、重熔、合金化、熔覆、非晶化處理等）來改善工作面的使用性能，而不影響基體材料的基本性能。而且，激光打標技術可對其他方法難以觸及的工件位置進行處理，如感應淬火硬化中電感線圈不能達到的部分，零件的溝、槽部位、管型零件內壁等。局部激光材料輻照的快速加熱和冷卻效應引起的熱影響區的殘余應力小，工件變形小得可以忽略。此外，由于與工件無接觸僅依靠光束掃描進行加工，復雜零件的處理不難實現自動化過程。因而，激光表面處理對諸如下述情況的應用具有明顯的*性：復雜形狀的零件表面，工件的變形必須限制在zui低水平時，常規方法難于對工件的處理部位加熱時和僅需對工件進行局部處理時。另外，激光處理可在空氣中進行，其應用范圍要比電子束處理廣泛。

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