FSB型氟塑料合金離心泵產品概述：
產品介紹：
FSB型氟塑料合金離心泵產品簡介：
按標準設計，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。
本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。
【】型號意義：
【FSB型氟塑料合金離心泵】產品特點：
具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。
【FSB型氟塑料合金離心泵】技術參數：
流量：3.6～100m3/h；
揚程：15～55m；
轉速：2900r/min；
功率：1.5～18.5KW；
進口直徑：25～100mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
【】機械密封：
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前zui為*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性．
【FSB型氟塑料合金離心泵】結構圖：
|
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| 1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
| 2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
| 3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
| 4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
| 5 | 密封件 | 12 | 聯軸器 | |
| 6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 |
【FSB型氟塑料合金離心泵】性能參數：
| 型號 | 流量（m3/h） | 揚程 | 口徑（mm） | 功率（kw） | 轉速 | 汽蝕余量 | 效率 | ||
| 進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
| 40FSB-20L | 10 | 20 | ф40 | ф32 | 1.4 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 40FSB-30L | 10 | 30 | ф40 | ф32 | 1.6 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 50FSB-25L | 12.5 | 25 | ф50 | ф32 | 1.8 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 55 |
| 50FSB-30L | 13 | 30 | ф50 | ф32 | 1.9 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 46 |
| 65FSB-32L | 25 | 32 | ф65 | ф50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 65 |
| 80FSB-20L | 50 | 20 | ф80 | ф65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 80FSB-25L | 42 | 25 | ф80 | ф65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 67 |
| 80FSB-30L | 50 | 30 | ф80 | ф65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 80FSB-40L | 45 | 40 | ф80 | ф50 | 10 | 11.0 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 80FSB-50L | 50 | 50 | ф80 | ф50 | 12 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 80FSB-55L | 50 | 55 | ф80 | ф50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100FSB-32L | 100 | 32 | ф100 | ф80 | 12 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 70 |
【FSB型氟塑料合金離心泵】安裝尺寸圖：
| 規格型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | B | B1 | d | h2 |
| 25FSB-10 | 940 | 730 | 455 | 130 | 380 | 100 | 75 | 25 | 110 | 90 | 20 | 250 | 310 | 65 | 78 |
| 25FSB-18 | 940 | 730 | 455 | 130 | 380 | 100 | 75 | 25 | 110 | 90 | 20 | 250 | 310 | 65 | 78 |
| 40FSB-15 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 40FSB-20 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 40FSB-30 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 40FSB-40 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 50FSB-20 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 32 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 50FSB-25 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 50FSB-30 | 940 | 730 | 455 | 130 | 400 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 250 | 310 | 80 | 78 |
| 50FSB-40 | 1045 | 830 | 560 | 130 | 400 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 250 | 375 | 80 | 78 |
| 50FSB-50 | 1045 | 830 | 560 | 130 | 400 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 250 | 375 | 80 | 78 |
| 65FSB-32 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 135 | 65 | 160 | 135 | 50 | 250 | 375 | 95 | 65 |
| 65FSB-40 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 135 | 65 | 160 | 135 | 50 | 250 | 375 | 100 | 65 |
| 65FSB-50 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 150 | 65 | 160 | 135 | 50 | 250 | 375 | 100 | 65 |
| 80FSB-20 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 65 | 250 | 375 | 95 | 65 |
| 80FSB-30 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 65 | 250 | 375 | 95 | 65 |
| 80FSB-34 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 65 | 250 | 375 | 95 | 65 |
| 80FSB-40 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 65 | 250 | 375 | 100 | 65 |
| 80FSB-50 | 1045 | 830 | 560 | 240 | 410 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 50 | 250 | 375 | 100 | 65 |
| 80FSB-55 | 1310 | 970 | 610 | 245 | 500 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 65 | 330 | 430 | 110 | 100 |
| 80FSB-80 | 1310 | 970 | 640 | 245 | 500 | 185 | 150 | 80 | 160 | 135 | 65 | 330 | 430 | 135 | 100 |
| 100FSB-32 | 1330 | 970 | 640 | 245 | 500 | 185 | 150 | 100 | 160 | 135 | 65 | 330 | 430 | 110 | 120 |
| 100FSB-50 | 1360 | 970 | 640 | 245 | 500 | 185 | 150 | 100 | 160 | 135 | 65 | 300 | 430 | 110 | 160 |
【FSB-D型氟塑料合金離心泵】安裝尺寸圖：
| 規格型號 | L | L1 | L2 | L3 | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | B | B1 | d | h1 |
| 25FSB-10D | 470 | 220 | 185 | 125 | 100 | 75 | 25 | 110 | 90 | 20 | 180 | 140 | 65 | 90 |
| 25FSB-18D | 470 | 220 | 185 | 125 | 100 | 75 | 25 | 110 | 90 | 20 | 180 | 140 | 65 | 90 |
| 40FSB-15D | 540 | 245 | 200 | 125 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 205 | 160 | 80 | 100 |
| 40FSB-20D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 205 | 160 | 80 | 100 |
| 40FSB-30D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 40 | 130 | 100 | 32 | 205 | 160 | 80 | 100 |
| 50FSB-20D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 205 | 160 | 80 | 100 |
| 50FSB-25D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 205 | 160 | 80 | 100 |
| 50FSB-30D | 540 | 245 | 200 | 140 | 130 | 100 | 50 | 130 | 100 | 40 | 240 | 190 | 80 | 100 |
| 65FSB-32D | 720 | 345 | 276 | 140 | 185 | 150 | 65 | 185 | 135 | 50 | 280 | 216 | 95 | 100 |
| 80FSB-20D | 720 | 345 | 276 | 140 | 185 | 150 | 80 | 185 | 135 | 65 | 280 | 216 | 95 | 132 |
| 80FSB-30D | 720 | 345 | 276 | 140 | 185 | 150 | 80 | 185 | 135 | 65 | 280 | 216 | 95 | 132 |
【FSB型氟塑料合金離心泵】拆卸與安裝：
泵的拆卸
1．泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
【FSB型氟塑料合金離心泵】使用注意事項：
安裝及注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1．往水泵內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。
3．檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓
6．重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。
【FSB型氟塑料合金離心泵】故障原因與排除方法：
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 打不出液體 | 1、吸入管內有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉 | 1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
| 流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉數 4 、按規定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
| 揚程不足 | 1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數不足 | 1、降低介質粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉數 |
| 軸端滲漏 | 1、機械密封卡環過松 2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊 |
| 密封泄漏嚴重 | 1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環吻不勻 4 、磨擦付過大靜環碎裂 | 1、向供泵串位述明介質情況，配適當動靜環 2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環鏍栓重新調正位置 4、整泵拆卸.換靜環按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
| 泵內有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產生氣蝕 3、泵產生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當的泵型.按泵使用范圍運轉 3、降低介質的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
微凱泵業訂貨說明以及后期維護說明
小貼士1：訂貨時請注明具體技術參數、使用工況以及使用介質特性，以便能為您選擇zui合適的產品。
小貼士2：泵*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查，必要時需更換易
損件（機械密封、葉輪、軸承、軸套等），機組大修期一般為一年。
小貼士3：泵每運行500小時應對軸承進行加油。
小貼士4：此泵因采用柔性軸，穩定性及壽命均不如DL型多級泵，*做生活穩壓之用或用于非*使用或不間斷使用的供水場合。
小貼士5：90KW以上大功率水泵，因穩定性關系，不*使用立式單級泵。
小貼士6：*不間斷使用此泵，*配備備用水泵，并用控制柜定時切換，以延長水泵使用壽命
小貼士7：油泵標準配備鋁青銅葉輪與防爆電機，若有不同材質要求，請另行注明
小貼士8：此泵嚴禁*處于低揚程狀態下運行，否則易使電機過載而燒毀。
