變頻控制箱概述
變頻控制柜是由內裝的變頻器加外圍的控制，保護，顯示等電氣元件和柜體組成的，是對三相交流電動機進行變頻調速控制的交流拖動裝置和節能裝置。變頻控制柜是用于50Hz、網絡電壓380V、容量從0.75~630KW三相異步電機的調速及運轉使用。變頻控制柜具有功率因數高，恒轉矩性能（基頻以下）程序調速，上、下限調速控制，正、反轉控制，自動無極調速及電機短路、過載、過壓、欠壓等保護功能。電機工作電流、電機工作頻率均有顯示，并可輸出4~20mA標準信號，便于和計算機聯網工作。變頻控制柜采用封閉柜式結構，防護等級一般為IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷噴塑，且容易并柜安裝，上端可配置母線，變頻器面板外引至柜體外表可直接操作，根據需要可設置就地和遠程控制或PC/PLC通訊控制,具有很直觀的各種顯示功能目前比較定型的有：恒壓供水變頻控制柜（1控1，1控2，1控3等），我公司生產的控制箱主要配有進口的ABB變頻器、西門子變頻器、施耐德變頻器等，國產的有正泰、上海神源等。
一、變頻控制柜功能
1、啟、?？刂乒δ埽鹤冾l柜面板上設置變頻啟動，變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運行控制，便于現場操作。
2、頻率（速度）調整：變頻柜面板上設置頻率調整電位器，可以很方便的手動調節變頻器的輸出頻率，用以控制電機轉速
3、表頭顯示：變頻柜面板上設置電壓表，電流表 ,頻率表和各種指示燈如電源指示，報警指示，運行指示，工頻指示，實現對變頻器輸入電壓、輸出電流、輸出頻率和各種工作狀態的監測。
4、備用工頻切換：用戶可選擇有備用工頻切換的變頻柜、當變頻器出現故障時，通過自動控制回路將電動機切換至工頻電源（此方式可選擇手動/自動，工頻啟動裝置大于15KW用軟啟動器實現）
5、多種控制功能：可根據系統工況在變頻柜面板上設置多種控制按鈕和指示燈如正轉、反轉、電機增速、電機減速、點動正轉、點動反轉、手動/自動、緊急停止、變頻/工頻、PLC控制，觸摸屏等。系統的主要功能水泵防抽空功能液位自動控制功能小流量自動轉換功能自動轉消防功能市網水壓升高時自動切換功能超流量用水報警功能
6、加裝外圍設備：變頻柜根據工況需要可在變頻柜內安裝交流輸入電抗器，輸出電抗器，直流電抗器及EMI濾波器，制動單元，制動電阻，接觸器，中間繼電器，熱繼電器，可編程控制器（PLC）,可編程操作終端（GOT），電度表，散熱風扇等。
7、安全防護：將變頻器安裝在變頻柜內，可以減少環境污染，減少觸電危險，起到較好的防護作用。
二、變頻控制柜主要適用場所
1、城鄉居民生活小區供水系統；
2、高層建筑供水，賓館、飯店室內外供水；
3、自來水廠、供水站增壓系統；
4、深井潛水泵供水系統、農村自建自來水系統；
5、舊有供水系統（氣壓、水塔、高位水箱）改造；
6、供熱和空調系統中循環用水系統；
7、工業恒壓供水系統、工業鍋爐補水系統；
8、高層樓供水壓力不足的調節改造系統；
9、各種飲料生產線的配水系統。變頻器廣泛應用于機床電機配套。
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三、變頻控制柜主要技術指標：
1、電機功率：0.75~630KW；
2、調速范圍：0~99%無極調速；
3、調速信號：電位器、升降鍵、4~20mA；
4、調速方式：手動、自動、程序設定；
5、轉矩特性：恒轉矩、平方轉矩；
6、起停方式：軟起動、軟停止；
7、起停時間：1~3600秒；
8、保護特性：短路、過載、斷相、過壓、欠壓、上、下限轉速控制；
9、顯示特性：數字顯示電機電流、轉數、頻率、并可元傳；
10、輸出特性：電機電流、轉數（頻率）并以4~20Ma形式輸出；
11、調節特性：PID連續調節。配合變送器可實現恒壓力恒流量恒溫的調節；
12、其它特性：正、反轉控制、制動及雙重的電機保護、一帶四同步調速。
13、環境：海拔高度不超過1000米；相對溫度不超過85%；周圍環境溫度-5~40度（柜內工作溫度不超過50度）；周圍不含有導電塵埃和腐蝕氣體；無劇烈顛簸，傾斜角不超過5度的環
變頻控制柜變頻供水系統的優點和特點
1、 從電源取用的能量小，節電效果為明顯，比傳統供水方式節電25~50%。
2、 用水壓力是根據用戶的實際需要設定的，節水效果也很明顯。
3、 供水壓力恒定，調節精度高，供水質量好，系統在設定壓力下長期工作的誤差僅為5%，對延長設備及管網的壽命極為有益。
4、 全自動運行，無需人工值守，管理簡單，節省人力。
5、 設備緊湊，占地面積極?。ǔ脵C組以外，只增加1~2個冰箱大小的控制柜），可大量節省基建投資。
6、 傳統供水方式的水塔、水箱、壓力罐難以清洗，均有二次污染問題，變頻供水設備無此問題。
7、 變頻供水設備供水量極大，揚程可達幾百米，傳統供水方式難以解決這些問題。
8、 變頻供水設備能滿足各種消防供水要求，可以做到自動消防升壓或增大流量。
9、 變頻器軟起功能，可以消除水泵水錘效應，對水泵扇葉有很強保護功能。
10、變頻器具有多種保護功能，短路、過載、斷相、過壓、欠壓、過熱等。
