VLV鋁芯交聯(lián)電纜，VLV鋁芯電纜
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由于硅烷共聚物的制造是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的，所以它能夠確保較高的清潔度，而且也避免了接枝時過氧化物殘渣的污染問題。硅烷共聚物更為主要的優(yōu)點是，在聚合反應(yīng)時因為硅烷共聚單體一次投入，實現(xiàn)了交聯(lián)晶格的有規(guī)則分布，所以所需的硅烷要比硅烷接枝化合物需要的硅烷含量低。由于共聚法工藝的*和*，制得的硅烷交聯(lián)聚乙烯具有以下優(yōu)點：
（1）貯存穩(wěn)定性好，貯存時間一般可超過一年，而接枝產(chǎn)品只有六個月。
（2）共聚法交聯(lián)聚乙烯加工過程中，混入的游離物及雜質(zhì)較少，因而提高了電纜絕緣性能和機(jī)械性能。
（3）它在普通的擠塑機(jī)上加工時，產(chǎn)生的氣體較少，成型加工穩(wěn)定性好。
以后又相繼開發(fā)了固相一步法工藝和固化硅烷工藝。固相一步法工藝是將硅烷通過白碳黑等載體滲吸到PE基料中去。固化硅烷工藝是為了改進(jìn)硅烷送料方式，可將液態(tài)硅烷吸附在多孔性聚丙烯塑料或PE塑料中，形成固化硅烷。這兩種均是一步法派生出來。zui近市場又派生出一種用50%共聚料和50%基料摻和而成的共混料，在國內(nèi)也有較多應(yīng)用。
到目前為止，已有七種硅烷交聯(lián)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)方式，其中有三種是派生出來的。這七種方法中，除了Monsil一步法設(shè)備投資較多，共聚料材料價格較高外，其余均可利用原有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，具有生產(chǎn)工藝簡單，成品率高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
一、導(dǎo)體電阻
導(dǎo)體仍有一定的電阻數(shù)值，在通電時會產(chǎn)生電壓降并發(fā)熱，是能量消耗的主要部分。導(dǎo)體電阻的大小，直接影響它的導(dǎo)電性能，因此導(dǎo)體電阻是電線電纜的電性能的主要指標(biāo)之一。在攝氏20℃，截面為1平方毫米，長度為1米的導(dǎo)線的電阻叫做電阻率。電阻率的單位是以歐姆?毫米2/米來表示。軟銅線電阻率ρ20為0.01748Ω?mm2/m。
1、線芯直流電阻
單位長度電纜的線芯直流電組一般可按下式進(jìn)行計算：
Rt=R20[1+α（t-20）]k1k2k3k4（Ω/km）
式中Rt——單位長度電纜導(dǎo)體在t℃溫度下的直流電阻；
R20——單位長度電纜導(dǎo)體在20℃溫度的直流電阻；
ρ20——線芯材料在溫度為20℃時的電阻系數(shù)；
標(biāo)準(zhǔn)軟銅：ρ20=0.017241×10-6Ω?m；
標(biāo)準(zhǔn)軟鋁：ρ20=0.028264×10-6Ω?m；
α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)軟銅：α=0.00393 1/℃
標(biāo)準(zhǔn)硬鋁及硬鋁制品：α=0.00403 1/℃
ki為單線在加工過程中引起的金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)，它與單線直徑的大小，金屬的種類、表面有否涂層有關(guān)。
K2是用多根絞合而成的線芯使單線長度增加所引入的系數(shù)。對于實心絞線，k2=1；對于固定敷設(shè)電纜緊壓的多根絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，截面在200mm2以下時k2=1.02，截面在250mm2以上時k2=1.03，對于不緊壓的多根絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和固定敷設(shè)軟電纜導(dǎo)體k2=1.03～1.04。
K3是緊壓導(dǎo)體因緊壓過度使導(dǎo)體發(fā)硬，電阻系數(shù)增加所引入的系數(shù)（約1.01）。
K4是因成纜絞合增長導(dǎo)體長度引入的系數(shù)，對于多芯電纜為1.01。
