故   障

原    因

排 除 措 施

真空磚機產量下降

產量低，負荷大

1、絞刀和泥缸襯套磨損使間隙過大，返泥嚴重；

2、含水率低。

1、更改含水率

2、更換絞刀

泥缸發熱

1、  絞刀與泥缸襯套碰擦

2、  阻力過大，泥料含水率低，絞刀和泥缸襯套磨損使間隙過大，返泥嚴重

3、  頁巖、煤矸石原料顆粒太粗

1、  檢修絞刀

2、  調整作列參數，修補絞刀或更換泥缸襯套；

3、  增加細碎設備原料細碎。

泥缸、泥頭搖動

1、  絞刀軸彎曲或軸承嚴重磨損，造成泥缸套與絞刀間隙不*；

2、  絞刀與泥缸襯套不同心；

3、  雙線絞刀葉片不對稱；

4、  機頭與泥缸不同心；

5、  受料箱前端與泥缸連接處剛度差。

1、  校正絞刀或更換軸承；

2、  調整絞刀與泥缸襯套同心；

3、  修正、重焊補對稱葉片；

4、  修正；

5、  增強連接處強度。

負載局升，電機停轉或過載

1、  泥料含水量太低；

2、  真空度太高；

3、  供料量不均勻、過多；

4、  絞刀與泥缸襯套摩擦；

5、  機器內進入硬塊雜物。

1、  調整泥料含水量；

2、  適當掌握真空度；

3、  正常均勻供料；

4、  檢修絞刀；

5、  檢查消除。

真空度低

1、  過濾器阻塞；

2、  真空泵抽氣量小；

3、  密封絞刀磨損；

4、  外錐形套嚴重磨損，泥料出口斷面增大；

5、  密封盤根或其他密封部位漏氣；

6、  真空泵內零件磨損

1、  清洗；

2、  檢修；

3、  修補或更換密封絞刀；

4、  向軸心方向調整移動齒板和更換外錐形套；

5、  調整或更換密封盤根；

6、  見真空泵使用維修說明。

上級密封缸發熱

密封絞刀螺距大，擠出面積小，泥料密封環太長，碎泥刀刀齒過多；

調整左列參數

絞刀軸前軸承過熱或絞刀軸抖動

1、  密封不良，前端進料；

2、  缺潤滑油（脂）；

3、  軸承損壞。

1、  更換內、外密封零件；

2、  注入潤滑油脂；

3、  更換軸承。

絞刀軸突然不轉

絞刀與泥缸襯套之間有金屬等硬物

檢修

攪拌軸突然不轉，軸端蓋發熱

止推軸承松動，或軸承鎖緊螺母太緊；

1、  更換軸承；

2、  調整螺母松緊度。

真空箱棚料

1、  喂料量太大；

2、  操作失誤；

3、  泥料含水量不均勻。

1、  控制喂料量；

2、  按操作程序工作；

3、  控制泥料含水率。

泥缸內腔有異響聲

1、  絞刀軸彎曲或軸承磨損嚴重，使絞刀碰擦泥缸襯套；

2、  泥缸襯套件槽內卡入異物。

1、  校正絞刀軸或更換軸承，消除碰擦現象；

2、  檢修。

減速器軸承有異響

1、  軸承間隙（圓錐滾子軸承）過大；

2、  軸承磨損嚴重或損壞

1、  調整調節螺釘，使軸承間隙正常；

2、  更換軸承

減速器齒輪有周期性沉重響聲

新機或更換齒輪時出現，由于齒圈徑向跳動超差

嚴重時需更換不合格的齒輪

減速器過熱

1、  軸承過緊；

2、  軸承缺潤滑油；

3、  油池油面過低或過高。

1、  調整軸承間隙；

2、  注入潤滑油；

3、  使油高度合適。

減速器抖動

下級主軸與減速器低速軸不同心

調整減速器位置及高度

濕坯強度低

1、  成型含水量太高；

2、  機頭、機嘴太短；

3、  真空度低；

4、  絞刀嚴重損壞。

1、  適當降低含水率；

2、  加長機頭、機嘴；

3、  檢修；

4、  更換絞刀。

上級供料不足

1、  密封絞刀和密封缸襯板磨損；

2、  攪拌刀磨損；

3、  轉速低；

1、  修補、更換密封絞刀和襯板；

2、  更換攪拌刀，可考慮加大角度；

3、  適當增加轉速。