石家莊北海管道有限公司專業(yè)生產(chǎn)（）1D彎頭詳細(xì)介紹*1D彎頭 一般正常壁厚的彎頭多采用熱推工藝或者擠壓工藝生產(chǎn)，而厚壁彎頭和壁厚過薄的彎頭通常采用沖壓工藝生產(chǎn)。
彎頭的熱推成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
石家莊北海管道有限公司主要生產(chǎn)鋼制無縫管件、鋼制有縫管件、鍛制管件、鍛制法蘭等壓力管道元件系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、供熱、船舶、城建、油氣輸送等行業(yè)，國內(nèi)29個省、市、自治區(qū)，并出口美國、新加坡、伊朗、巴基斯坦等國家和地區(qū)，是國家電力、中石化、中石油、中海油重點管件生產(chǎn)供應(yīng)商。
公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)裝備*，檢測手段完備。主要生產(chǎn)設(shè)備有：8000T三通擠壓機(jī)1臺，3000T液壓機(jī)1臺，DN1220彎管機(jī)2臺，DN1500彎管機(jī)116m×5m×4.5m天然氣熱處理爐1座，其它生產(chǎn)設(shè)備150余臺(套)。主要檢測設(shè)備有：X光探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)、*材料試驗機(jī)、化學(xué)元素分析儀等100多臺(套)。目前公司的裝備水平、生產(chǎn)能力及檢測能力居國內(nèi)同行業(yè)*水平。
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